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Una nueva dimensión para la fabricación de aditivos
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Desbloquear todo el potencial de la fabricación aditiva para la fábrica del futuro / La vitrina de prototipos marca el siguiente paso en la asociación de desarrollo entre BigRep y Bosch Rexroth / NEXT AGV completamente impresa en 3D para la fabricación automatizada que se presentará.
Hannover / Berlín (Alemania), 31 de marzo de 2019 - BigRep, el líder mundial en impresión 3D a gran escala, junto con su socio de desarrollo Bosch Rexroth, uno de los principales proveedores mundiales de tecnologías de accionamiento y control, presentará en la próxima Hannover Messe (1-5 de abril, Bosch Rexroth, pabellón 17, stand A40) una impresora 3D totalmente automatizada e integrada en el sistema IO. Como primer escaparate de la industria, este prototipo de solución marca uno de los siguientes pasos innovadores hacia la fábrica del futuro. Además, se presentará un AGV (Automated Guided Vehicle) impreso en 3D como herramienta clave en los sistemas de fabricación automatizados.
Potenciado por la exclusiva tecnología de extrusión MXT® de BigRep y un sistema de control de movimiento Bosch Rexroth de última generación, el PRO ofrece una velocidad, precisión, calidad y conectividad IoT sin precedentes que se integra completamente con Industry 4.0. La BigRep PRO es la impresora 3D de última generación de la empresa alemana, que ofrece a los ingenieros la posibilidad de crear prototipos funcionales, así como herramientas de composite, piezas de uso final y producción en serie de pequeño número utilizando materiales de alto rendimiento. El PRO se puede pedir ahora.
"Nuestras nuevas impresoras son el punto de partida de la fábrica del futuro. Estamos abriendo una nueva dimensión para la fabricación aditiva al establecer la impresión industrial en 3D en sistemas automatizados e integrados en la IO. Las soluciones de calidad de BigRep cumplen con los requisitos de la industria de máquinas precisas, controladas y eficientes con integración completa de datos", dijo el director ejecutivo de BigRep, Stephan Beyer, PhD. "Estableceremos la impresión en 3D como una tecnología de producción de valor añadido en industrias como la automotriz, aeroespacial, de bienes de consumo, de fabricación y más"
"A medio plazo, la fabricación aditiva no puede ignorar la necesidad de adaptarse a los estándares de los procesos de producción establecidos", dijo Thomas Fechner, Director de la Unidad de Negocio de Nuevos Negocios de Bosch Rexroth. "El objetivo es un flujo de trabajo completamente digital. Los datos deben ser capaces de transmitirse de forma coherente, desde el pedido del cliente, el software CAD y los entornos de simulación hasta los movimientos específicos de la máquina y el aseguramiento de la calidad"
El BigRep PRO cumple con estos requisitos. Equipados con soluciones de IO industriales de Bosch Rexroth y Bosch Connected Industry, los dispositivos de IO de la máquina, el software y los sensores inteligentes como, por ejemplo, un sensor de vibración, supervisan de forma transparente todas las condiciones de funcionamiento. Otro elemento clave de la vitrina de prototipos es un escáner 3D integrado para la inspección de la calidad de los productos a mitad de su impresión.
Esta solución reduce los rechazos y aumenta la calidad de los componentes impresos de forma reproducible. Al mismo tiempo, aumentan la disponibilidad de la máquina, ya que las soluciones de software detectan el desgaste y los defectos antes de que provoquen fallos en la máquina. El software integrado IoT Gateway garantiza que la impresora 3D BigRep esté conectada con la Internet industrial de los objetos. Bosch Rexroth confía en la conectividad con otras máquinas y sistemas informáticos de nivel superior, ya que sólo así se puede integrar en las líneas de producción conectadas en la producción en serie.
Esto significa que los procesos intensivos en datos, como la monitorización de la calidad en la fabricación multivariante, pueden externalizarse a la nube o a sistemas de vanguardia relacionados con la producción con la ayuda de 5G.
Otro requisito clave para la eficiencia de los sistemas de producción automatizados son las soluciones de ensamblaje interconectadas y las soluciones intralógicas. Los retos a los que se enfrenta la planificación de la producción en la fábrica del futuro son cada vez mayores, ya que la fabricación de productos personalizados y de tamaños de lote pequeños requiere una mayor flexibilidad. Los sistemas de transporte autónomos como el NEXT AGV (Automated Guided Vehicle), que se pueden experimentar de primera mano durante la feria, son cada vez más importantes para la fábrica del futuro.
El NEXT AGV es un prototipo impreso en 3D desarrollado conjuntamente por Bosch Rexroth y NOWLAB, el departamento de innovación de BigRep, alimentado por una unidad de energía inductiva que funciona en una red eléctrica y que puede servir como portador logístico automatizado (capacidad de carga: hasta 250 kg) y como plataforma para el montaje de dispositivos adicionales como, por ejemplo, robots.
El NEXT AGV 3D impreso ofrece muchas ventajas: A diferencia de la construcción tradicional y manual (es decir, el moldeado de chapa), la NEXT AGV impresa en 3D se fabrica de forma mucho más eficiente. Gracias a su diseño flexible con los elementos principales (batería y electrónica) como base, las dimensiones del diseño de la carcasa del AGV se pueden adaptar fácilmente a las necesidades requeridas o cambiantes sin reducir la capacidad de carga, un requisito previo clave para las aplicaciones industriales flexibles. Otros elementos clave del NEXT AGV son las ruedas especiales impresas en 3D con dos materiales diferentes, que permiten que la plataforma también se mueva lateralmente, y una característica de seguridad integrada (Antena de Detección Humana), que también ha sido impresa en 3D.
