Solución para el sector electrodomestico: producción de calderas

Colocar en la mesa giratoria existente, que contempla12 fases para la producción de componentes de calderas, 3 estaciones de trabajo para

1. Atornillar tornillo con arandela cuadrada bajo la cabeza en la brida con control de altura de atornillado (más tarde, en la línea de producción, el cable de tierra se introduce por el operario que completa el atornillado)

2. Atornillar tornillo M6 para la fijación de la resistencia de la caldera en la brida, al par de 6 Nm

3. Atornillar un ánodo de magnesio en la taza de la resistencia al par de 10 Nm

La solución

Se ha realizado 3 estaciones independientes integrándose a la perfección en la mesa giratoria existente

ESTACIÓN 1: Unidad de alimentación, "pick and place" y atornillado, completa de instalación eléctrico/neumática y PLC compuesta par:

• Grupo de alimentación con taza vibradora y canal lineal (A)

• Un sistema "pick and place" de recogida y posicionamiento del tornillo (B)

• Una unidad de atornillado de 3 posiciones verticales (reposo pick and place, atornillado) (C) que aloja un motor neumático para atornillar con corte de aire (D)

El módulo se traslada en eje neumático x y. El tornillo se atornilla automáticamente en altura y el tiempo ciclo se alcanza en unos 5 segundos. El control de altura (profundidad) del tornillo es a través de o detector analógico posicionado en la unidad de atornillado, ajustable mediante parámetros establecidos en el PLC

ESTACIÓN 2: módulo de atornillado MCA con alimentación automática. Ideal para la integración en líneas y cuando se necesita atornillar medias y grandes series de tornillos iguales a altas velocidades.

El módulo incluye un motor eléctrico para atornillar sin escobillas (con control indirecto del par angulo de atornillado) instalado en una unidad de atornillado c

Acompañando la solución la unidad TCS-B15E que sirve como fuente de alimentación como de controlador del ciclo de atornillado, visualiza los valores de par/ángulo discriminando los ciclos ok/nok. En l unidad se pueden programar 5 estrategias de control del proceso a través de 4 programas

ESTACIÓN 3: atornillar con motor neumático para atornillar con corte de aire

El motor se instala en una unidad de atornillado que proporciona una perfecta aproximación del motor/cabezal de atornillado al componente a atornillar

El atornillado se realiza desde la parte inferior hacia arriba, dimensiones compactas han permitido la integración completa en la parte inferior de la mesa giratoria