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VISIÓN ARTIFICIAL: ELEGIR Y COLOCAR CON CÁMARAS DE IMÁGENES TÉRMICAS DE FLIRTEO

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El FLIR A615 es ampliamente utilizado para el control térmico y el aseguramiento de la calidad de los procesos de producción

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Las inspecciones de visión artificial con cámaras visuales pueden ocasionalmente causar problemas de reconocimiento si el producto y el fondo tienen muy poco contraste de color. En estos casos, las cámaras de imágenes térmicas pueden ser una solución práctica, especialmente si el producto tiene una temperatura diferente a la del medio de transporte. En muchos casos, estas diferencias de temperatura son causadas por el proceso de producción. Las aplicaciones de moldeo por inyección son los candidatos ideales, ya que las piezas fabricadas salen de la máquina a una temperatura relativamente alta.

El fabricante de máquinas de moldeo por inyección, MAPLAN, es un buen ejemplo de cómo se puede aplicar la termografía. La empresa decidió fabricar etiquetas de equipaje de goma personalizables como obsequio en una línea de extrusión en una feria comercial, que luego serían reposicionadas por un robot y etiquetadas con una impresora de inyección de tinta. Sin embargo, el débil contraste de color entre la cinta transportadora y el producto resultó ser un reto.

El enfoque convencional habría sido una cámara visual que guiara al robot para retirar las etiquetas de equipaje de la cinta transportadora y posicionarlas para personalizarlas con la impresión de chorro de tinta. Sin embargo, las etiquetas de equipaje gris claro en una cinta transportadora gris claro proporcionaban un contraste de color insuficiente para que el sistema de visión funcionara eficazmente, por lo que la cámara visual fue sustituida por una cámara de imágenes térmicas FLIR A615, montada de forma fija. De esta manera, la radiación de calor del proceso de extrusión puede utilizarse para una detección fiable del producto.

El FLIR A615 es ampliamente utilizado para el control térmico y el aseguramiento de la calidad de los procesos de producción. La cámara compacta de imágenes térmicas puede controlarse completamente desde un PC y, gracias a su cumplimiento de una amplia gama de normas, es adecuada como dispositivo plug-and-play con software para aplicaciones de visión industrial de fabricantes de terceros, como National Instruments, Cognex y Halcón. También es compatible con el estándar GigE Vision y es compatible con el protocolo GenICam

El detector de alta resolución de la cámara térmica con 640 x 480 píxeles permite una ventana de infrarrojos de alta velocidad. Con su alta sensibilidad térmica de 50 mK, captura y visualiza los más pequeños detalles de la imagen y las más pequeñas diferencias de temperatura. Su puerto Gigabit Ethernet permite la transmisión de imágenes de 16 bits al ordenador en tiempo real.

"La solución fue muy sencilla y funcionó desde el principio", explicó el director técnico de MAPLAN, Rudolf Eisenhuber. "La alta resolución de imagen térmica del FLIR A615 también permite el análisis de calidad, que nos gustaría demostrar en el futuro con piezas de moldeo por inyección más complejas"

MAPLAN también está considerando la posibilidad de realizar una evaluación adicional de la información térmica para las máquinas de moldeo por inyección de caucho. El uso de una cámara de imágenes térmicas también podría proporcionar información adicional sobre la calidad de un producto. Este método es especialmente interesante para piezas de formas complejas y, en este sentido, la tecnología de imágenes térmicas FLIR tiene el potencial de optimizar significativamente el proceso de moldeo por inyección.

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