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#Novedades de la industria
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Supervisión infrarroja continua con del FLIR de las cámaras utilidades de las ventajas perceptiblemente
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El sistema de Sensei se basa en un FLIR de la red fijó cámaras montadas y el software de la automatización inteligente que supervisa componentes críticos continuamente sin la necesidad de la intervención humana
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Para las empresas de servicio público, seguimiento está llegando a ser esencial para asegurar la entrega confiable de la electricidad y para minimizar costes operativos y hay mucho los métodos convencionales de la instrumentación y de la medida disponibles con este fin. La mayor parte de estos sistemas, sin embargo, son invasores y complicados y requieren una caída del sistema instalar. Y puesto que cada componente clave necesita un sensor separado, estas soluciones son a menudo costosas también.
Una alternativa, desarrollada por las soluciones de Sensei, está probando ya altamente rentable y confiable. Utiliza la inspección infrarroja pero no en el PDA o el cardán montó el sentido que ha sido común en la industria durante muchos años. El sistema de Sensei se basa en un FLIR de la red fijó cámaras montadas y el software de la automatización inteligente que supervisa componentes críticos continuamente sin la necesidad de la intervención humana. Siempre que un umbral predefinido de la temperatura sea detectado por una cámara del FLIR, una alarma se genera a un operador remoto que pueda tomar medidas apropiadas.
La “radiometría automatizada continua tiene muchas ventajas,” explica el fundador de Robin Thompson y el CTO de las soluciones de Sensei. “Este método es no invasor, elimina error humano y atenúa el riesgo de mayores fracasos. También, una cámara puede supervisar varios activos inmediatamente.”
Las cámaras del FLIR se combinan con SensEye AVR, el sistema video del analytics de Sensei, que registra las imágenes termales como JPEGs y el marco por los datos radiométricos del marco capturados por las cámaras del FLIR, teniendo en cuenta medidas exactas del pixel-por-pixel. SensEye AVR analiza los datos en línea de virtualmente cualquier dispositivo de la subestación, automáticamente alarmas y notifica cambios críticos en cualquier lectura o combinación de lecturas y entrega datos a SCADA y a los servidores del historiador de la empresa.
Solución segura
El concepto de seguimiento fue desarrollado de una instalación acertada de Sensei de las cámaras de la automatización del FLIR para la detección del intruso. El cliente referido quiso un sistema robusto que abordaría el problema que se repite de violaciones de la seguridad y de hurtos de cobre pero Sensei realizó que la tecnología infrarroja del FLIR podría también ser el método ideal para leer las temperaturas de los bujes de la compañía, de los trituradores y de los bancos del condensador.
Cuando están combinadas con SensEye AVR, las cámaras del FLIR tienen solución preferida de Sensei ahora convertido para seguimiento eléctrico de la subestación y muchas instalaciones acertadas confirman la eficacia de este sistema. Un uso típico está para un centro de datos grande que posea su propia subestación. Aquí, Sensei instaló nueve cámaras de la toma de imágenes térmica del FLIR A310f para supervisar ocho pares del transformador-circuito y un desenganche manual.
Estas cámaras están conectadas con el software de SensEye AVR para supervisar 12" los puntos de la punta de prueba’ en el campo visual de cada cámara. Una imagen se recoge cada 20 minutos, temperaturas altas, bajas, malas y medianas de la captura para cada punto de medición.
“No sólo tiene el cliente impulsó su nivel de seguridad aumentando el muestreo termográfico a partir de cuatro veces por año a más de 26.000 veces por el año, él también ha recibido un descuento significativo de la prima de seguro debido a esta confiabilidad creciente,” Robin Thompson confirma.
El FLIR extremadamente rugoso A310f se puede instalar casi dondequiera para supervisar la condición del equipo crítico y de otros activos valorados. La unidad contiene un detector sin enfriar del microbolometer que produzca imágenes termales de la resolución de la patata a la inglesa 320 x 240, diferenciando pequeños la temperatura fácilmente visibles. Tiene una lente incorporada con el foco motorizado; la capacidad de fluir el vídeo sobre Ethernet para ver imágenes vivas en una PC; la comunicación y el poder sobre el cable y él de Ethernet se pueden controlar remotamente sobre la web y el protocolo del TCP/IP.
Construido en funciones del análisis como punto, la medida del área y la diferencia de la temperatura son características estándar. Las alarmas se pueden activar en función del análisis, temperatura interna o la entrada digital y la cámara envía automáticamente resultados del análisis, imágenes del IR y más como email a tiempo o en la alarma. Y como el FLIR A310f es Ethernet/IP y Modbus TCP obedientes, todos los resultados se pueden compartir a un plc.
Demostración de confiabilidad
Una solución termal automatizada de la inspección no sólo aumenta la confiabilidad, él también contribuye perceptiblemente a la imagen de empresa. Un fabricante con su propia subestación eléctrica tiene SensEye AVR instaló con tres cámaras del FLIR A310f para supervisar los bujes del transformador y del disyuntor, los mandíbulas del engranaje de interruptor y los desenganches manuales; el sistema está supervisando entre 12 y 16 puntas de prueba en cada campo visual de la cámara.
En este caso la exhibición de consola del AVR está situada en las jefaturas de la compañía en donde sirve como referencia para el equipo directivo y los clientes del elevado valor, demostrando la confiabilidad de la inspección de planta.
Para algunos clientes sin embargo, la toma de imágenes térmica automatizada puede hacer ahorro en costes sustancial desde el primer día. Para un fabricante de acero grande, Sensei instaló cuatro cámaras de la serie del FLIR A300. Dos de éstos estaban en el cuarto del derretimiento, centrado en el envase del derretimiento que proporcionaba una transmisión en directo de la temperatura actual y de las otras dos unidades, en la cámara acorazada del transformador. En el primer día de AVR la supervisión del cliente descubrió tres asuntos importantes con el dispositivo de distribución. Esto permitió que el mantenimiento tomara medidas apropiadas para evitar fracaso costoso.
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