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Generación del nitrógeno en el interior ruso

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Generadores con tecnología Poder-como-necesaria

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Una refinería rusa del petróleo y gas utiliza el nitrógeno durante el proceso del petróleo y gas. Sitúan a la compañía en la frontera Ruso-china y por lo tanto lejos de las rutas primarias del transporte y de la entrega. En el pasado, el nitrógeno líquido fue entregado con los camiones. Hoy, la compañía produce el nitrógeno requerido con los generadores del nitrógeno de Inmatec.

La entrega del nitrógeno en camión no es siempre confiable y es muy de alto coste. Sin suficiente nitrógeno, el peor de los casos es una parada de la producción en la refinería. Quite la dependencia del cliente de entregas no fiables o contrarias del nitrógeno. Alcance el ahorro en costes y la confiabilidad creciente del proceso de producción con el autosuministro del N2.

Como cliente de INMATEC, la refinería rusa tiene la posibilidad para producir el nitrógeno independientemente usando sus propios generadores in situ del nitrógeno. Con nuestra tecnología sofisticada de la CACEROLA (poder según las necesidades), el N2 se puede recuperar del aire ambiente a pedido y utilizó directamente en la refinería.

La CACEROLA 48,000 del PN del generador puede producir una capacidad del nitrógeno de 250 encima del ³ /h del tp 2500 nanómetro, con una pureza del nitrógeno del 99,95% que se puede controlar vía teledirigido. Las medidas de la planta son 8,5 x 7,8 x 5 m (HxLxW).

Uso del nitrógeno en sitio

El nitrógeno se utiliza en la refinería rusa del petróleo y gas para limpiar el espacio libre con un chorro de agua en los tanques de aceite, así eliminando el fuego y peligros de la explosión. Naturalmente, cuanto más aceite se quita de los tanques de almacenamiento, más bajo es el nivel de aceite en el tanque. Por lo tanto, el espacio libre en el tanque de aceite se debe simultáneamente hacer inerte con N2 para minimizar el riesgo de ignición.

El nitrógeno también se utiliza para la prevención de la explosión cuando los tanques se limpian cada cinco años. Cuando el aceite se almacena en los tanques, la escoria establece en la parte inferior de los tanques en un cierto plazo. Como consecuencia, los tanques pierden eficacia porque la escoria ocupa algo del espacio de almacenamiento. Los detergentes se utilizan para disolver esta escoria y para volver la memoria de los tanques a 100%.

Para asegurarse de que no haya tampoco peligro de la explosión durante su proceso, el espacio vacío resultante en el tanque se llena de nitrógeno. El cliente utiliza una cantidad adicional de su N2 uno mismo-generado para cubrir el sello mecánico en su compresor de turbo. Este compresor se utiliza para aumentar la presión del gas natural a la barra 55 para poderlo transportar vía tuberías. Durante inspecciones, la presión del nitrógeno se aumenta a la barra más de 100 para detectar cualquier escape en los tubos.

Paralelamente a la producción, al transporte y a la salvaguardia del petróleo y gas, los tubos en la red interna de la tubería de la refinería que son parados se hacen inertes con nitrógeno y se prueban en diversas presiones para prevenir paradas del daño y de la producción por adelantado. Con este fin, una plataforma del servicio permite el mantenimiento fácil de la planta.

INMATEC ha aplicado su tecnología modular de la planta de PAN-PSA para facilitar todos estos diversos procesos nitrógeno-basados, usos, condiciones de la presión y, al mismo tiempo, para asegurar la confiabilidad 100% de sistema para un solo cliente.

Cacerola-Technologie

La tecnología de la CACEROLA (poder según las necesidades) provee de una fuente a pedido, energía-optimizada de nitrógeno una pureza de hasta 6.0/1.0 PPM (oxígeno residual) y de cantidades de la entrega del ³ /h. de 0,5 – de 16.000 nanómetro. Es así muy eficiente y proporciona ahorro en costes del hasta 60% para el cliente.

Los generadores del nitrógeno de INMATEC PSA son distinguidos por su capacidad de producir el N2 de gran pureza y ultra-puro. El aire limpio, comprimido atraviesa los buques CMS-llenados de la adsorción — como los cambios de la presión, el carbono activado de alta calidad ata las moléculas del oxígeno, mientras que el flujo libre de las moléculas del nitrógeno en el tanque del producto. Durante este proceso de generación, las moléculas del dióxido de carbono se quitan además de las moléculas del oxígeno. El nitrógeno seco y de gran pureza se puede entonces utilizar para una gama de usos diversa.

El diseño modular de los buques de la adsorción, el supuesto “TwinTower”, también permite cerrar capacidad inusitada de la nitrógeno-producción totalmente o simplemente para los propósitos de la inspección. El sistema de INMATEC TwinTower da a cliente la flexibilidad posible más grande cuando se trata del uso diario del generador del nitrógeno.

Establecimiento de una red de la industria 4,0

Los sistemas del nitrógeno y de oxígeno de INMATEC se equipan de la última tecnología teledirigida. Todas las funciones y parámetros de nuestros generadores del nitrógeno o del oxígeno se supervisan vía nuestro portal web. El servicio web de INMATEC está conectado con el generador en línea y puede tener acceso a sus sistemas directamente según las necesidades o para mantener. El equipo del servicio de INMATEC puede tener acceso al generador vía teledirigido dentro de un máximo de 60 minutos, 365 días al año, de tal modo evitando tiempo muerto de la producción.

Nuestra caja del control remoto (RMB) permite que almacenans todos los datos críticos de la producción de los generadores sean registrados y. El RMB garantiza la documentación y el control mientras que drástico reduce uso del recurso y de la energía, así como costes permanentes del servicio. Los datos recogidos se utilizan para realizar análisis y en los algoritmos diseñados para proporcionar pronósticos y recomendaciones.

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