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#Tendencias de productos
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Miniaturización como la fuerza impulsora
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Desarrollo del sector de tecnología de dosificación
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Thomas Diringer (encargado Components de la unidad de negocio y dispositivos) de ViscoTec en una entrevista sobre la marca del preeflow®
el preeflow es una marca registrada de ViscoTec Pumpen- U. Dosiertechnik GmbH. La compañía es fabricante de equipo que sea necesario para la promoción, la dosificación, el uso, el relleno y vaciar del punto bajo a los medios de gran viscosidad. La marca, que fue establecida en 2008, soportes para la dosificación exacta y puramente volumétrica de líquidos en cantidades muy pequeñas. los productos del preeflow se valoran en todo el mundo, especialmente debido a su calidad única - hecha en Alemania. Los diversos campos del uso incluyen las industrias del automovil, eléctricas y de electrónica, la tecnología médica, el espacio aéreo, las energías renovables, la tecnología y la medida eléctrica y híbrida y la tecnología de los sensores. Más de 10.000 sistemas de dosificación se han ejecutado desde 2016.
¿Sr. Diringer, cuál es USP de los microdispensers del preeflow®?
Diringer: “Según el lema: “Revolución con la evolución”, nuestras mentiras de USP no sólo en una dosificación perfectamente adaptada, pero también de nuestra manera innovadora y flexible de trabajo con respecto a los requisitos del mercado. El equipo detrás de la marca, del desarrollo a las ventas, puede adaptarse inmediatamente a las necesidades del mercado basado en 40 años de conocimientos técnicos en el sector de dosificación y los procedimientos de toma de decisión cortos dentro de la compañía.”
Por qué no darnos un ejemplo.
Diringer: “Este año, nuestro foco estaba en la miniaturización. Esto es un mercado extremadamente fuerte para nosotros, especialmente en la industria de electrónica. Wearables, por ejemplo, de audífonos, los perseguidores de la actividad a los vidrios de VR, aquí también se aplica: más pequeño y más rápidamente. Por lo tanto, siempre con nuestro finger en el pulso del tiempo, queremos proporcionar la herramienta de la calidad para los productos de gama alta de presente y futuro.
Con el eco-DUO450 y el eco-DUO600, el preeflow ha cubierto ya con éxito el mercado de 2 dispensadores del componente con dosificaciones de 0,2 a 32ml/min. Ahora estamos abordando el desafío siguiente en el campo de la dosificación volumétrica de la precisión de 2 componentes. Cuanto más pequeña es la cantidad de material que se mezclará, mayor es el desafío al sistema de dosificación. Con el eco-DUO330, ViscoTec contesta a las cuestiones numerosas de los ingenieros de uso, de los fabricantes materiales, de los constructores de la planta y de los promotores del producto. Si en tecnología, la óptica y el photonics médicos, en la fabricación de componentes electrónicos o en el campo de la bioquímica y de la fabricación del semiconductor, la miniaturización no parece nunca parar en ninguno de estos mercados.”
¿Qué hace este medio para el proceso de producción en términos de calidad?
Diringer: “Manteniendo los ratios de mezcla exactos de 2 materiales y de su uso exacto, a menudo procesos de la influencia y usos del componente masivo. Incluso las desviaciones leves pueden tener un efecto negativo sobre los resultados deseados. Los compuestos de lacre podrían endurecer solamente parcialmente, los enlaces adhesivos pueden no alcanzar su límite completo de la tensión y, en el peor de los casos, las reacciones químicas de los materiales podrían tener un impacto imprevisto en el usuario. Contradecimos éstos con el eco-DUO330 así como con nuestro otro 1 - y 2 dispositivos de micro-dosificación componentes y prometemos los mejores requisitos previos para una puesta en práctica perfecta del uso de micro-dosificación.”
¿Y cómo exactamente hacerle garantizó a sus clientes la calidad de los productos del preeflow?
Diringer: “Como todos los sistemas de dosificación de ViscoTec GmbH, el cabezal mezclador del nuevo volumen de la precisión también se emplea intentado - y - probó principio sin fin del pistón y actúa como rotación, sistema absolutamente presión-apretado de la dislocación. Esto es más adecuado para la transportación, la dosificación y el uso del punto bajo a los líquidos de gran viscosidad. La dosificación es de tal modo pulsación-libre y las fuerzas de corte ejercidas en el medio se reducen a un mínimo. Además de los métodos de calidad standard de la garantía, instalamos recientemente un ordenador del tomograph interno, que también se utiliza para eliminar casi totalmente todos los riesgos de la calidad que hasta ahora no habrían podido ser mensurables. Conjuntamente con compañía-específico, la fabricación de alta calidad de la precisión del rotor y el estator, preeflow garantiza los resultados mejor de la dosificación y los procesos de uso constantes.”
¿Qué otras tendencias usted han considerado vuelta en el último año?
Diringer: La “rociadura volumétrica era un jalón para nosotros este año. Hasta ahora el mercado no ha solicitado una solución realizar usos de rociadura proceso-seguros y reproductivos. En el pasado, los rociadores, similares a un arma de espray, también fueron utilizados en la producción atomizada. Nuestra meta era encontrar una solución en base de nuestra tecnología de dosificación para ejecutar la rociadura volumétrica. El eco-ESPRAY, desarrollado de él, permite usos en una amplia gama de áreas de rociadura. ¡La combinación revolucionaria de cámara de espray sin fin probada del pistón y del flujo bajo garantiza la rociadura perfecta del punto bajo a los medios de gran viscosidad con la alta definición de borde! La atomización exacta o la rociadura se puede efectuar continuamente y selectivamente. Las áreas de aplicación incluyen la dosificación, la capa, la micro-atomización, la lubricación, la marca y mucho más. Volumen constante por área, la capa uniforme, y el espray circular ajustable - éstos son apenas algunas de las ventajas. Además de características técnicas tales como rociadura de cantidades definidas, rociadura de la independiente de la viscosidad y de la pre-presión o un área de rociadura controlable, el método absolutamente exacto de la dosificación está asombrando y es tan su diseño atractivo, que armonioso se integra en la gama de los dispensadores ya desarrollados del preeflow.
La utilidad del cliente era de importancia suprema en el desarrollo del dispensador innovador del espray: flexibilidad pues es independiente de la viscosidad, un modelo de espray variable, ahorro en costes a través de basura reducida y confiabilidad de proceso creciente total.”