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#Libros blancos
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Microdispensing de pegamentos
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Resultados de dosificación perfectos en el área del μl usando el principio sin fin del pistón
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Los resultados de alta precisión en microdispensing de pegamentos son una disciplina suprema en tecnología de dosificación. Para llevar la corona, una serie entera de desafíos debe ser dominada. Los pegamentos están llegando a ser cada vez más complejos y dirigiendo en usos automáticos y dosificando sistemas está llegando a ser más difícil.
Para reducir el ciclo las duraciones incluso fomentan tiempos de curado se convierten en más cortas y los sistemas más reactivos. Los ratios de mezcla también están llegando a ser cada vez más divergentes. Además, las diferencias amplias en viscosidad entre la resina y el endurecedor hacen difícil procesar 2 pegamentos del componente.
La opción de los sistemas de dosificación correctos depende en gran medida del comportamiento del material adhesivo. Sobre todo, fluctuaciones de la viscosidad, sólidos abrasivos o una alta sensibilidad del esquileo ocurrir muy con frecuencia. Es extremadamente importante para que los expertos adhesivos y los especialistas de dispensación sean actualizado y encuentren siempre las soluciones individuales para el cliente.
La vinculación es muy popular y substituye a menudo métodos de enlace clásicos tales como soldadura, atornillar y clavar. En este contexto la miniaturización de módulos, de asambleas y de productos finales desempeña un papel decisivo. Los pegamentos se adaptan idealmente para enlazar una amplia variedad de materiales juntos en el más pequeño de espacios: Rápido, seguro, durable y rentable. Una conexión multifuncional puede ser observada enlazando, e.g conjuntamente con la gestión de la temperatura, la conductividad eléctrica o el aislamiento.
La gran demanda para la dosificación exacta de cantidades pequeñas y muy pequeñas incitó ViscoTec establecer la marca del preeflow en 2008. Con los dispensadores puramente volumétricos de la eco-PLUMA y del eco-DÚO, la dosificación de cantidades a partir de 0,001 ml puede ser observada.
Esto también incluye la dosificación exacta y confiable de pegamentos – sin importar si 1 - o de 2 materiales componentes.
Ventajas del principio sin fin del pistón
Los gracias al principio sin fin del pistón basado en la tecnología, los líquidos y las gomas progresivos de la cavidad se dosifican volumétrico y se manejan extremadamente suavemente. ¡Los pegamentos tan incluso sólido-cargados y esquileo-sensibles se pueden transportar sin problemas – y con una repetibilidad del 99% absolutamente burbuja-libre!
La tecnología de la bomba progresiva de la cavidad permite la dosificación de pegamentos numerosos:
▪ ULTRAVIOLETA y luz-curando los pegamentos
▪ Pegamentos termoendurecibles
▪ Pegamentos anaerobios
▪ Pegamentos altamente llenados con los llenadores abrasivos
▪ Pegamentos eléctricamente conductores
▪ pegamentos Esquileo-sensibles
▪ Pegamentos termales
▪ y mucho más
La geometría especial del rotor-estator de la tecnología progresiva de la cavidad y también de los dispensadores del preeflow permite así la dosificación pulsación-libre. Dosificando cantidades en la gama de algunos el μl hasta cantidades más grandes del ml se puede dosificar con la exactitud más alta como punto, gota o uso del rellenado. Otra ventaja decisiva del principio sin fin del pistón es la automática chupa-detrás que previene el material del goteo. Esto permite incluso los pegamentos muy sensibles tales como pegamentos ULTRAVIOLETA o pegamentos anaerobios que se dosificarán. Debido al diseño compacto y peso-reducido de los dispensadores pueden ser integrados en casi todo el eje y sistemas del robot. Los dispensadores se pueden actuar y controlar como unidad de dosificación completa en sistemas.
Las bombas progresivas de la cavidad pertenecen a la familia de bombas de dislocación positiva. El principio se explica en el gráfico a la izquierda. El flujo de volumen y las cantidades que se dosificarán son directamente proporcionales a la dirección y al número de rotación. La coordinación exacta del rotor y del estator hace el dispensador presión-apretado que significa que no hay necesidad de una válvula adicional. De esta manera, la transportación volumétrica se puede garantizar en cualquier momento. Como consecuencia, la dosificación de las cantidades más pequeñas se puede dirigir muy suavemente. Un control separado permite la programación de la velocidad para el operador. Una vez que las características de un pegamento se saben, los volúmenes usuario-específicos se pueden programar vía el regulador – totalmente independiente de la viscosidad y de la temperatura. Con los microdispensers del preeflow, la dosificación con un flujo de volumen de 0,1 a 60 ml/min es posible. Además, 1 - y 2 dispensadores componentes se pueden utilizar como dispositivos de bolsillo pero también en procesos completamente automatizados.
Otras ventajas ofrecieron al cliente son:
- Dosificación de la independiente de la presión, del tiempo y de la temperatura
- Una red mundial, especializada del distribuidor
- Costes de mantenimiento bajos
- Confiabilidad de proceso absoluta
- Alta confiabilidad de planificación
- Tecnología apretada sin válvulas
- Dirección muy fácil
- Ayuda mundial 24/7
- Más de 10 años de experiencia en tecnología microdispensing
Ejemplos de uso de microdispensing de pegamentos
Microdispensing de pegamentos se utiliza en la óptica y photonics, bioquímica, photovoltaics, SMD/SMT, producción del semiconductor, tecnología médica, LCD/LED y muchas otras industrias. Por ejemplo, en la vinculación óptica un pegamento claro se aplica entre las capas de cristal de una exhibición de panel táctil. Un absoluto prohibido en este uso es el cambio del color del pegamento durante el uso. los dispensadores del preeflow pueden superar fácilmente este desafío.
Especialmente en el campo de la dosificación adhesiva, el preeflow tiene conocimiento extenso en tecnología de dosificación, muchas innovaciones y grandes éxitos. los productos del preeflow se integran en usos de dosificación por todo el mundo y se pueden adaptar individualmente a las necesidades de clientes. El lema se aplica siempre: “Más pequeño, más exacto, más económico”.