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3D más grande del mundo de la tecnología de la rama las estructuras el ‘imprimieron la estructura’ en Tennessee

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Chattanooga, Tennessee - la tecnología arquitectónica basada de la rama del fabricante reveló oficialmente un pabellón del bandshell en el desarrollo del oneC1TY de Nashville que se carga en cuenta como la estructura más grande 3D-printed del mundo.

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Hecho del carbono fibra-reforzó el acrilo-nitrilo-butadieno-estireno y acabó con una pintura metálica protectora ultravioleta, el pie de alto 20, el pabellón pie-ancho 42 fue revelado la semana pasada en la asociación internacional 2018 para Shell y se encargó por Cambridge que personificaran algunas de las metas del desarrollo sostenible de la O.N.U que el sitio está intentando demostrar, y fue diseñado y fabricado a las estructuras espaciales, una arquitectura y el simposio de la ingeniería en el MIT, en Cambridge, pabellón del bandshell de Mass.The OneC1TY por tecnología de la rama.

El diseño original digital fue creado y analizado pero encontró que necesitaría una estructura sub de acero molesta del ‐ apoyar los palmos grandes que habrían triplicado el proyecto costaron. El equipo, llevado por los diseñadores Melody Rees y Jason Vereschak de la tecnología de la rama trabajó con el estudio de la BASE de la incubadora del R&D de nuevo Thornton Tomasetti estructural York-basado de la empresa que dirigía. Re ‐ diseñaron el bandshell usando programas informáticos internos y aeroespaciales y crearon una estructura óptima que no necesitaba ningún acero hacer el 42' grande los palmos del diámetro, a excepción de anclar los embases en la fundación. Usando la tecnología celular) 3D-printing C-fabuloso de la fabricación de la compañía (, el equipo 3D de la rama imprimió el apagado-sitio de los 40 paneles durante 10 semanas y después las montó en el punto señalado en el techniquethe C-fabuloso de la tecnología de Nashville.Branch utiliza un brazo robótico industrial modificado para requisitos particulares (el KR 90 de Kuka), que saca un material plástico reforzado fibra de carbono del ABS en las estructuras complejas, en grande hasta 8.772 pies cúbicos de tamaño. Qué fija estas estructuras aparte de otros procesos de fabricación aditivos concretos, es que componen solamente realmente el marco interno de la estructura de construcción. Es decir, impreso una vez, el marco aditivo manufacturado se puede rociar con los materiales de construcción baratos tradicionales como el aislamiento y el hormigón de la espuma para hacer una estructura de construcción fuerte, híbrida.

El “‐ de C fabuloso es distintivo en ése que prefabrica el volumen como matrices celulares,” según la compañía. “La naturaleza abierta de la célula del ‐ permite estructuras eficientes y forma geométrica sin fin. Para el uso arquitectónico, la matriz actúa como un encofrado o andamio para aceptar los materiales de construcción tradicional. Los resultados entregan un producto que sea tan robusto como es revolucionario. “El pabellón de OneC1TY pesa alrededor 3.200 libras y puede soportar 1 pulgada de hielo, hasta 12 pulgadas de nieve, y 90 mph del viento.

Por supuesto, sin Guinness World Records que hace una pausa, es duro verificar la demanda del estudio. Los discos se significan obviamente para ser rotos, y el roble Ridge National Laboratory (ORNL) sostiene actualmente el Guinness que el récord mundial para la pieza única más grande 3D imprimió el objeto: pies largos, 5,5 de los 17,5 pies de par en par, y 1,5 pies de herramienta alta del ala que era por encargo para Boeing.