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XJet abre su metal y centro de fabricación aditivo de cerámica

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El pasado lunes en Rehovot, Israel, el fabricante de XJet abrió su nuevo centro de fabricación aditivo, uno del más grande del mercado.

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Con su metal 9 3D e impresoras de cerámica, el actor israelí se prepone acelerar su investigación y ofrecer una solución completa para la industria. 3Dnatives estaba presente para la inauguración y podía hacer frente a algunos miembros del equipo de XJet. Un equipo que ahora se compone de 110 empleados, pero también clientes e inversores.

En 2016, XJet cerró un $ 25 millones de inversiones para desarrollar su tecnología llamada NanoParticle Jetting. En contraste con los métodos de fabricación aditivos que combinan el polvo, el israelí ha desarrollado una tecnología basada en gotitas líquidas. Éstos contienen nanoparticles del metal o de cerámica. Los descensos se evaporan en unos segundos en cliché para salir del sitio para los nanoparticles y formar así la partición deseada XJet ha diseñado dos modelos de las impresoras 3D, del Carmel 1400 y de Carmel 700, que son distinguidas por su tamaño; los 1400 ofrece un volumen de la impresión de 1.400 cm2s, por lo tanto de su nombre.

Un centro de fabricación aditivo para desarrollar tecnología

XJet ha invertido $ 10 millones en su nuevo centro de fabricación aditivo en el cual hace funcionar 9 máquinas. Dror Danai, CBO de la compañía explica que cada uno está compuesta de 24 cabezas de impresión que tengan 512 bocas. Por lo tanto tienen más de 12.000 bocas que trabajan al mismo tiempo, por cada uno capaz de proyectar 20.000 descensos por segundos. XJet espera añadir 3 más máquinas a principios de 2019. Hanan Gothait, CEO de XJet, dijo: “Utilizaremos nuestro centro de fabricación aditivo para desarrollar y para demostrar los usos especializados, muestras de la impresión para nuestros clientes. nuevos de cerámica materiales mundial y de la prueba y metálicos.” La idea no sería producir las piezas acabadas para los propósitos de comercialización pero desarrollar su tecnología e ir más futura en los materiales disponibles. Si para la estructura final o para los medios impresos.

Una de las ventajas de la tecnología que echa en chorro del NanoParticle estaría postprocesando y continuidad en la producción. Uno de los ingenieros de XJet explicó que la bandeja de la impresión, una vez que estuvo quitada, se podría sumergir simplemente en agua para quitar los medios; el objeto entonces se coloca en un horno de sinterización. Durante estos pasos que postprocesan, el usuario de la máquina puede poner una nueva bandeja, así asegurando la producción continua.

La visita del centro también habrá permitido saber que más sobre la calidad final del 3D imprimieron piezas. Las máquinas son capaces de alcanzar de una resolución de la capa de 9 a 10 micrones y ofrecen un nivel del detalle. Una ventaja que no se habría podido alcanzar por el uso de polvos convencionales. XJet demanda que las capas depositadas son 10 soluciones que actuales del mercado de las épocas más ligeramente.

XJet continúa ampliándose internacionalmente

El fabricante israelí se aprovechó del acontecimiento para anunciar nuevo fundraising para ampliar sus actividades en mercados internacionales. Ha seducido ya a las compañías locales pero también de Suiza, de Italia, de Alemania, de Rusia y de los Estados Unidos. Entre sus primeros clientes es Oerlikon, Syqe médico y universal del AB. Finalmente, XJet introdujo su primer distribuidor de XJ3D del grupo de Carfulan en Inglaterra. Dror Danai dijo, “ésta es noticias muy emocionantes para XJet pues la designación del distribuidor más grande del mundo marca un paso importante en la estrategia de nuestra compañía para construir una red de distribución mundo-principal…” Él confió más lejos a nosotros que se espera que la tecnología llegue en Francia muy pronto también. Mientras tanto, encuentre más información sobre la tecnología en la página web oficial de XJet.