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#Novedades de la industria
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Ventaja competitiva
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El proveedor automotriz BENTELER ha introducido tecnología de la automatización de la inspección de ABB a su instalación de producción en Vigo para mejorar eficacia y para colocarse alto al lado de sus competidores
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BENTELER está invirtiendo en las soluciones digitales de la visión 3D y de la metrología de ABB en su instalación de producción de Vigo en España, ayudándole para reducir duraciones de ciclo mientras que aumenta calidad y reduce el riesgo de errores del control de calidad. La compañía global desarrolla, produce y vende los productos, sistemas
y servicios para los sectores automotrices, de la energía y de la ingeniería. La familia poseyó la empresa está en el de cuarta generación. Cuando la división automotriz del grupo de BENTELER comenzó operaciones detrás en 1935, era una era en que los coches tenían capillas largas y los tableros de funcionamiento y los cinturones de seguridad era de ninguna manera estándar. Desde entonces, mucho ha cambiado en la industria del automóvil con los estándares de la seguridad, ambientales y de diseño irreconocibles a partir de estos comienzos. Las demandas puestas en componentes individuales son también más complejas, llevando a los procesos de producción refinados y el control de calidad aumentado .BENTELER también ha cambiado. La división automotriz tiene alrededor 26.000 empleados y 75 plantas en 24 países. Las soluciones adaptadas que se convierten para algunos de los OEM automotrices principales del mundo, sus productos incluyen soluciones y los módulos automotrices del sistema para los chasis, cuerpo, motor, y los dispositivos de escape así como los sistemas para los vehículos eléctricos.
Fábrica del futuro
Una área en la cual el fabricante automotriz se ha desarrollado es control de calidad. BENTELER invierte en la optimización posterior de sus procesos y utiliza tecnologías digitales para poder proporcionar la más de alta calidad a sus clientes.
Su sitio en Vigo, España occidental, utilizaba un acercamiento tradicional para examinar la calidad de piezas vía las máquinas de medición coordinadas (CMM). Sin embargo, BENTELER sentía que el proceso se podría mejorar – en términos de tiempo requerido para la inspección así como las limitaciones con respecto a la información capturada – y decidir para cambiar su concepto.
La compañía movió el proceso desde el laboratorio al área de la producción y optó por las soluciones automáticas completamente robotised de la inspección de la calidad de ABB, que convierten el proceso de la inspección a digital. Emplean las tecnologías de los sensores de exploración de la blanco-luz 3D, usando exploraciones digitales para optimizar la inspección y la garantía de calidad. Los sensores pueden detectar defectos en una parte manufacturada con extremadamente un nivel de la exactitud.
Soluciones digitales de la visión 3D y de la metrología de ABB
Las soluciones de ABB se basan en la metrología 3D, donde los proyectos de un sistema de exploración una rejilla de la luz blanca en una superficie del producto manufacturado. Registra rápidamente datos geométricos y superficiales altamente detallados para crear un modelo digital de la parte manufacturada, que se puede entonces comparar a los dibujos originales del cad de la parte. Éste es un proceso muy exacto y rápido que no retrasa la producción. La automatización de la inspección de piezas y de pedazos manufacturados ayuda a las plantas a reducir duraciones de ciclo mientras que aumenta calidad y la reducción del riesgo de errores del control de calidad. También permite que los fabricantes como BENTELER validen que la calidad de sus productos sea igual a las mayores niveles de los OEM automotrices.
La tecnología, que es parte de la cartera de las soluciones de la capacidad de ABB que conectan a clientes con Internet industrial de cosas, permite un nivel de la automatización con análisis de datos avanzado, llevando a procesos más flexibles de la fabricación y de la producción de BENTELER de mudanza un paso más cercano a la fábrica del futuro.
Mientras que los fabricantes apuntan cada vez más mejorar calidad y productividad mientras que acomoda la mayores variación y arreglo para requisitos particulares de producto en porciones más pequeñas, la capacidad de automatizar eficientemente inspecciones de la calidad ofrece la clase de ventaja competitiva que BENTELER intentaba alcanzar.
Más medidas, las soluciones basadas en sensores de la blanco-luz de 3D de la velocidad un ABB más alto se pueden utilizar para la inspección off-line y en línea. BENTELER decidía a instalar la solución off-line de la inspección. Este sistema hace las medidas típicas hizo con el CMM y genera previamente informes del control internamente y al cliente. La integración de un robot con la tecnología de la medida 3D permite una velocidad muy alta de la captura además de un gran número de medidas.
El sistema trabaja conceptual como una célula de la producción, con énfasis sobre la ejecución del número máximo de medidas en el tiempo posible más corto. Con este fin tiene dos tablas de medición. Un segundo robot carga y descarga las herramientas de medición, incluyendo los pedazos que se medirán, automáticamente según la cola de la producción generada por el operador. Este concepto permite la medida continua, dando por resultado alta productividad.
BENTELER también decidía a instalar tres células en línea con el equipo que mide piezas estructurales de la seguridad tales como el eje trasero y la cuna del motor. Usando la misma tecnología pero la adaptación de la función, los sistemas se integran en el extremo de la cadena de producción que son capaces de medir la geometría 3D usando la exploración óptica, sin contacto, en lugar de útiles mecánicos más tradicionales del control. Todas las piezas se pueden despachar un control dimensional 3D en el modo continuo para asegurarse de que cualquier defecto se puede identificar de manera rápida y eficiente.
Productividad, precisión y calidad crecientes
La comprobación de partes en el curso del proceso de fabricación bastante que en la realización, y tener el proceso integrado en el área de la producción bastante que localizada por separado, permite que las industrias aumenten la productividad, la precisión y la calidad de su fabricación. También da lugar al control de calidad para 100% de piezas acabadas, y al ahorro en costes significativo. Además, tales soluciones promueven la colaboración optimizando el trabajo del operador del control y de la supervisión.
Comparado con métodos tradicionales, en el mismo tiempo que toma tecnología CMM-basada para examinar un punto 3D, la visión 3D y la solución de la metrología de ABB permite que hasta cinco millones de puntos 3D sean examinados sin el tacto de los fabricantes de la partición puede alcanzar más de alta calidad a una velocidad más alta. Otra ventaja importante es que cada parte puede ser examinada. Hoy, las instalaciones de producción confían a menudo en el control de calidad estadístico, un proceso por el que recojan muestras escogidas al azar. Sin embargo, esto significa que el mismo error se puede repetir en muchos productos hasta descubierto, creando mucha reanudación y pedazo costosos. Control continuo de 100% de las ayudas de las piezas evitar tales resultados costosos.
Ver el ojo para observar
Para los proveedores automotrices de la grada 1 como BENTELER, cuyos procesos se están desarrollando con los tiempos, la tecnología tal como la solución convertida a digital de la inspección 3D los deja validar su calidad a los fabricantes de coches grandes, cuyos requisitos de calidad están exigiendo semejantemente. Tal tecnología permite que todos los jugadores puedan considerar el ojo para observar en la cuestión de la calidad.
Y apenas pues BENTELER ha guardado paso con una industria en la cual las defensas integradas, los cuerpos y los cinturones de seguridad completamente cerrados como estándar ahora son la norma, está tomando las medidas que se trasladan lo a un futuro digital.