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Nuevo alimentador de la barra para las máquinas-herramientas

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Iemca ha introducido un nuevo alimentador de la barra diseñado para maximizar productividad durante el torneado y moler desatendidos de los componentes en solo-eje, tornos de cabeza fija de un diámetro más grande. Han concedido Maestro llamado 80, entre las características del diseño innovadoras incorporadas en la nueva revista, tres patentes.

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Uno protege ABACOS (sistema de control adaptante de la barra), una barra autoajustable que afianza el arreglo con abrazadera. Se diseña para realizar diversas operaciones, a saber dirigiendo el material, humedeciendo vibraciones y apretando en el empujador, todos sin el cambio del canal de la guía sobre una gama material de diámetro de 10 a 80 milímetros.

El sistema de ABACOS puede también manejar el material no-redondo - cuadrado de los milímetros hexagonales o 10 a 50 de 10 a 65 milímetros - con un transformista de los arbustos. Las opciones materiales de la longitud son a partir de 1.000 milímetros hasta 3.200 milímetros, 3.700 milímetros o 4.200 milímetros, sujeto a un solo peso máximo de la barra de 180 kilogramos.

La extensión más amplia de los diámetros de la barra que se podrían dirigir previamente en un canal era 20 a 80 milímetros, una cualidad de la revista del HF del amo 80 de Iemca. Una limitación de ese modelo es que al alimentar una barra más de diámetro bajo, especialmente cuando no es recta o de mal calidad, él es necesaria reducir la velocidad rotatoria. Si no la vibración puede ocurrir, final superficial de compromiso y/o exactitud dimensional del componente que es producido.

En el maestro 80, esto es evitada por otra característica patentada, el collar Vibra-húmedo con los partes movibles permutables. Humedece la vibración de la barra reduciendo su amplitud de la oscilación y baja el doblez y tensiones torsionales en la barra.

Han concedido un tercer paciente a Iemca para su sistema transformista del collar de Handyloq, que permite intercambio manual en el plazo de tres segundos sin la necesidad de utilizar las herramientas.

Esto, así como la capacidad de dar vuelta a la barra hasta el final a partir de 80 milímetros abajo a 10 milímetros de diámetro a la velocidad máxima del eje del torno, sin tener que parar la máquina para adaptar el canal de la guía introduciendo los partes movibles, los resultados en cambio de la barra en el plazo de 30 segundos y por lo tanto alto uptime del eje. La rentabilidad de la inversión es por lo tanto rápida, en el alimentador de la barra y la máquina-herramienta.

Otra ventaja notable es ésa debido a ABACOS y una reducción en la longitud del empujador de la barra, ha sido posible quitar el buje delantero para poder colocar la revista más cercano al torno. Tiene el efecto de limitar la vibración más lejos y también de reducir inercia del eje, ampliando su vida bajando la carga.

Las ventajas adicionales del maestro ergonómico 80 son distribución de datos de la industria 4,0 como opción, cajas incorporadas en el frente para facilitar el acceso a las eléctricas, sistema y herramientas lubricantes, un cajón para los remanente, gestión de cable eficiente y un control moderno de la pantalla táctil con el interfaz de operador de 7 pulgadas que incluye la capacidad de ajustar la revista automáticamente para que haya un nuevo tamaño de la barra. Los sistemas cargados de la barra adicional para dar un plazo de períodos extendidos de funcionamiento sin tripulación se esperan durante 2019.