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Ventajas y beneficios de OPC UA en la industria del plástico

Sesotec GmbH
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Schönberg, mayo de 2019

Desde hace años, el mundo habla de "Industria 4.0". El intercambio de datos en la producción juega un papel importante para que la introducción de Industry 4.0 sea un éxito. El protocolo de comunicación abierta OPC Unified Architecture, o OPC UA, está ganando cada vez más popularidad como una forma de promover el intercambio de datos. Pero, por ejemplo, ¿qué ventajas y beneficios ofrece el uso de OPC UA a la industria del plástico?

En la industria del plástico, el estándar de comunicación de máquinas OPC UA ayuda a optimizar los procesos desde la producción hasta el servicio, minimizando la pérdida de tiempo, recursos y productos (rechazos), garantizando así la máxima calidad y la máxima creación de valor.

Un ejemplo de comunicación OPC UA: el separador de metales "habla" con la unidad de mezcla y dosificación

Una empresa de plásticos que produce tapas y tapas para la industria cosmética, por ejemplo, puede tener varias máquinas de moldeo por inyección en uso en el taller. Para aumentar la disponibilidad de la planta, la empresa puede utilizar separadores de metales que se encuentran directamente entre la unidad de mezcla y dosificación del granulado y la alimentación de material de la máquina

Bajo ciertas circunstancias, el granulado puede contener un pequeño contaminante metálico que pasa a través de la unidad de mezcla y dosificación y entra en la máquina a través de la tubería de transporte. El separador de metales detectaría la pequeña pieza metálica y la expulsaría de forma segura, evitando así cualquier interrupción en el proceso de producción. Debido a que una pequeña cantidad del material deseado también es expulsada durante la separación, el volumen de granulado que realmente llega a la máquina de moldeo por inyección puede no alcanzar la cantidad esperada

El enlace OPC UA permite al separador de metales notificar a la unidad de mezcla y dosificación que una cierta cantidad de material ha sido expulsado. Al mismo tiempo, proporciona información sobre el volumen que debe volver a añadirse al sistema para mantener un cálculo correcto. El resultado es un proceso de fabricación suave que produce tapones y tapas perfectas.

Sin una comunicación estandarizada gracias a OPC UA, incluso las más mínimas desviaciones en la calidad y el flujo de granulado pueden dar lugar a la producción de piezas defectuosas, como tapas débiles y poco inyectadas. Estos productos defectuosos a menudo pasan desapercibidos al principio y luego se empaquetan para su envío al cliente sin necesidad de una inspección adicional, lo que prácticamente garantiza la presentación de reclamaciones.

Ventajas y beneficios de OPC UA: disponibilidad optimizada de la planta y calidad del producto

Mediante la conexión inteligente de todos los componentes que intervienen en la producción y el procesamiento, OPC UA garantiza una comunicación fluida en la industria del plástico. El intercambio de datos entre los separadores de metales y las unidades de dosificación, por ejemplo, es la clave para aumentar la disponibilidad de la planta y la calidad del producto, al tiempo que se evitan las reclamaciones.

Bartosch Jauernik, experto en UA OPC de Sesotec, afirma: "Estamos afrontando los retos de Industry 4.0 de frente y estamos trabajando activamente en el desarrollo de estándares OPC UA para nuestros dispositivos. Sesotec es uno de los primeros proveedores de separadores de metales inteligentes para la industria del plástico. Nuestros dispositivos pueden comunicarse entre sí y con otras máquinas, intercambiar datos y optimizarse"

Bartosch Jauernik está disponible para responder preguntas relacionadas con OPC UA y proporcionar consejos prácticos sobre la implementación y los procesos.
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