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RobotScan E0505 permite la inspección automática del lote de las piezas del coche

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RobotScan E0505, un sistema completamente automático de la exploración 3D, fue utilizado por una compañía para realizar la inspección automática del lote de cubiertas más frescas del motor de coche.

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Antecedentes:

El método tradicional es utilizar una máquina de medición coordinada (CMM) para conducir la inspección al azar sobre un lote de partes en la producción en masa de las piezas de metal. Sin embargo, esta clase de inspección se perjudica en un rendimiento muy bajo e incapaz de mejorar el proceso de producción. Así la compañía buscaba urgente un método que podría examinar 120.000 porciones en un año y cumplir el requisito de la alto-exactitud de la medida.

1. Requisitos de inspección:

Los artículos de inspección incluyeron planeness, la abertura del agujero, la distancia entre dos agujeros, el grado de la ubicación, y la distancia lateral de cuatro lados, el etc. La precisión fue requerida para alcanzar 0.025m m, y la repetibilidad extremadamente alta será observada.

1. Planee el proceso de la inspección:

El ingeniero diseñará el proceso de la inspección antes de la inspección del lote. El ingeniero en primer lugar fijó el objeto con los marcadores en la placa giratoria y entonces fijar la trayectoria del movimiento, el ángulo de la exploración, y otros parámetros de exploración del mecánico en el software. Después de todo las cosas pusieron, la primera parte podrían ser exploradas.

Al completar la exploración y la inspección para la primera parte, 10 dimensiones dominantes fueron obtenidas. Y entonces importó las 10 dimensiones dominantes en software de Control-X de Geomagic para hacer una plantilla de los datos de la inspección.

2. Lote examinar y generar informes

El ingeniero comenzó la inspección del lote para las piezas después de que la plantilla fuera hecha. El tiempo de exploración medio por parte estaba sobre 1.45mins, mientras que casi costó 20min con CMM método.

Al completar la inspección sobre cada parte, un informe de la pieza sería generado automáticamente en software de Control-X de Geomagic. Una vez que la inspección de toda la parte fue acabada, un informe de la tendencia de la variación del error se podría generar en software. El usuario optimizó el flujo de proceso de producción basado en el informe donde aparecieron los errores principales de piezas con frecuencia.