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Vestido de la tecnología WireDress®

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Cuando el pulido consigue una dimensión inimaginada

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Totalmente nuevas posibilidades del moler con las muelas abrasivas metal-consolidadas del CBN y del diamante: esto es hecha posible por WireDress® de STUDER. No sólo hace esta tecnología punta de EDM tiempo muerto masivo de la reserva, él también permite vestir enlaces sinterizados del metal con la precisión más alta de la máquina de pulir a la velocidad de trabajo completa.

¿Pero cómo hace esta tecnología de vestido trabajo? Michael Klotz, gestor de proyecto para el desarrollo en Fritz Studer AG, lo explica esta manera: “Es un hecho bien conocido que las muelas abrasivas metal-consolidadas son mucho más durables y dimensional estables al trabajar a máquina los materiales de la difícil-a-máquina y permiten en última instancia una productividad más alta. El problema con esto es que los enlaces del metal se pueden vestir solamente a un grado muy limitado usando métodos convencionales en la máquina de pulir. Además de esto hay un alto desgaste de la herramienta de vestido asociado a una capacidad baja del corte. Esto es ni de alta calidad y del proceso un método de vestido constante operador-amistoso, ni”. Por eso el “mejor” enlace – el enlace del metal - se utiliza raramente. “STUDER ha desarrollado, junto con los socios de la tecnología, el WireDress® máquina-integrado vistiendo tecnología. Aquí, la preparación se hace a la velocidad completa de la rueda. En contraste con la preparación mecánica o externa convencional de EDM, la preparación de WireDress® ocurre por una erosión modificada del alambre en la máquina de pulir, donde el aceite de pulido sirve como dieléctrico.

El proceso de vestido es sin contacto y desgaste-libre. Se quita la arena sí mismo no se viste, el enlace metálico alrededor de la arena. Dependiendo de cómo profundo la arena se integra en el enlace, tampoco cae o permanece con agudeza original en el enlace. La muela abrasiva recibe una alta liquidación del grano para la capacidad máxima del corte, baja fuerzas de pulido y riesgo ardiente bajo. Usted puede ahora aprovechar las capacidades del enlace del metal con WireDress®. Usando un enlace con una alta estabilidad dimensional, casi cualquier perfil se puede precisión-contornear en la gama del μm. Los intervalos de vestido largos pueden ser alcanzados. Otro más: el proceso exacto de geometrías sofisticadas o más pequeñas antes de las cuales era ni económico ni posible, llega a ser posible ahora. Comparado al pulido con las herramientas de pulido de cerámica-consolidadas, los aumentos significativos en productividad en el rango por lo menos del 30 por ciento son realistas, con los enlaces de la resina, son aún más posibles. Con un metal sinterizado muela abrasiva enlazada, usted puede incluso ir más allá del límite - usted puede apenas repararlo en la máquina otra vez. Con un convencional con la muela abrasiva deshuesada galvánica usted puede pasar solamente el límite una vez. “Maximice estos límites sin el miedo - que también hace mayor rentabilidad posible,” añade a Michael Klotz.

WireDress® - la nueva generación

WireDress® tenía actualizado la desventaja que el dispositivo tomó mucho espacio en la tabla y limitó la longitud usable del centro en la máquina. Ahora STUDER está poniendo en marcha la nueva generación en el mercado. WireDress® es mucho más compacto ahora y se sienta directamente detrás del workhead, haciéndolo más flexible y también más potente que su precursor.

Esto ha cambiado comparado al modelo anterior.

• Ahora la distancia de centro completa se puede utilizar, allí no es ninguna restricción del dispositivo de vestido, que ahora se pone detrás del workhead

• La nueva generación WireDress® es el 20 por ciento más rápida que su precursor

• WireDress® un correcto y aparador izquierdo en uno, puede ser girado sobre un eje automáticamente a dos posiciones.

• Girando sobre un eje el aparador, los hombros más altos y los perfiles más profundos se puede ahora vestir con una herramienta el vestido universal - el alambre

• Los tamaños de grano grandes hasta B151 (D151) se pueden ahora vestir para el funcionamiento que corta máximo (dependiendo del enlace)

• Tiene una capacidad de supervisión sensorial extendida

Conclusión

Los gracias a WireDress®, la preparación de muelas abrasivas metal-consolidadas ahora son una brisa. Se convence STUDER que éste permite que los usuarios masivo aumenten productividad y la precisión al moler el carburo, el acero y la cerámica.