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#Tendencias de productos
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dispensador 2-component para la dosificación material compresible
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ViscoTec amplía su cartera con el vipro-DUOMIX estático-dinámico del mezclador para la industria aeroespacial
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El vipro-DUOMIX estático-dinámico del mezclador se adapta perfectamente para los materiales del dos-componente con viscosidades muy diversas, los ratios de mezcla extremos y sensibilidad de alta presión. El dispensador de 2 componentes será lanzado en el ILA en Berlín del 25-29 de abril de 2018.
Tecnología
Como todos los productos en la cartera de ViscoTec, el vipro-DUOMIX también confía en la tecnología del principio sin fin del pistón. Sin embargo, el dispensador de 2 componentes amplía la tecnología existente permitiendo que la hélice de mezcla gire en ambas direcciones – sin las válvulas dentro del cabezal mezclador. La mezcla dinámica permite una reducción de la sección de mezcla y la presión trasera resultante por aproximadamente una mitad. Los componentes individuales que se medirán se dosifican volumétrico en el tubo de mezcla.
El diseño compacto del vipro-DUOMIX, en el cual ambos dispensadores individuales se arreglan paralelamente, hace fácil integrar el dispensador en usos automatizados. La adaptación de la boca es también flexible debido a la bayoneta. El especialista de dosificación ViscoTec de la tecnología diseña y construye las bocas individuales según las especificaciones del cliente - hacer uso de los altos conocimientos técnicos hidráulicos.
Ejemplo de uso: Compuestos de lacre basados en el polisulfuro
Los materiales compresibles, tales como sellantes polisulfuro-basados, presentan cuatro desafíos especiales para un sistema de dosificación:
1. Para garantizar el ratio de mezcla correcto, puesto que la presurización puede dar lugar a la compresión del volumen dosificado en un componente (generalmente base total).
2. Para alcanzar una calidad de mezcla adecuada (mezcla homogénea) en los ratios de mezcla extremos.
3. Para contrarrestar la relajación del material: Debido a la compresión anterior del líquido (incluso si solamente como mínimo) una relajación ocurre después de dejar la boca. Esto causa presionar incontrolable de los materiales dosificados.
4. Para evitar la destrucción de las esferas de hueco contenidas en el líquido.
El vipro-DUOMIX es particularmente conveniente para los materiales compresibles donde la presión trasera se debe guardar tan bajo como sea posible. Con esta novedad, ViscoTec ofrece un sistema de dosificación que proporcione la solución óptima:
- Los canales contador-presión-optimizados del flujo y del producto previenen la compresión flúida. Esto se asegura de que el ratio de mezcla esté mantenido.
- Aumentando la velocidad del espiral de mezcla, la influencia directa se puede ejercer en el proceso de mezcla. La calidad de mezcla puede ser ajustada así dinámicamente.
- La compresión ya es prevenida en gran parte por presiones de espalda en el sistema. La extensión (residual) del material es compensada o absorbida por la posibilidad de girar el filamento en la dirección opuesta.
- La tecnología progresiva de la bomba de la cavidad asegura la dirección flúida esquileo-sensible y de baja presión. Sigue habiendo la densidad sin cambiar durante el proceso de dosificación entero.
El ratio de mezcla correcto, la mezcla homogénea y la dosificación no destructiva de las esferas de hueco fueron evaluados por el fabricante material Chemetall usando el material de MC-780-B como un ejemplo y encontrados para ser buenos.
El vipro-DUOMIX se puede utilizar para la dosificación del punto, el uso de la gota y los usos del rellenado. Los diversos 2 materiales del componente basados en e.g el poliéter, la resina de epoxy, el silicón o el poliuretano pueden ser dosificados.
En el ILA en Berlín usted encontrará ViscoTec en la cabina 260 en el pasillo ILA6. Convénzase de la dosificación óptima de materiales compresibles.