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#Novedades de la industria
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Producción sin basura
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Procesos automatizados en los gracias GmbH electrónicos del ifm a ViscoTec que dosifica sistemas
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Fichter Maschinen GmbH diseñó un sistema para el ifm ecomatic en Kressbronn que realiza a la diversa asamblea y los procesos de la dosificación. El sistema consiste en dos estaciones de dosificación y una estación de la asamblea. Las estaciones de dosificación se equipan de un dispensador de 2 componentes y de un contenedor de almacenamiento de ViscoTreat-R de ViscoTec Pumpen- U. Dosiertechnik GmbH.
Desde 1969 GmbH electrónico del ifm, establecido jefatura en Essen, Alemania, ha fabricado los sensores para el control de movimiento y la tecnología de la seguridad, la posición y los sensores de proceso, productos para los sistemas industriales de la informática y de la comunicación así como de identificación de la imagen y los sistemas para las máquinas móviles del trabajo.
En la primera estación de la nueva planta, el “Delo material Duopox AD821” se quita vía las lanzas de la succión de los 20 L hobbock del proveedor material en los tanques de almacenamiento de ViscoTreat-R. Entonces el material de 2 componentes, presión-controlado del tanque de almacenamiento, se alimenta vía una línea de manguera al jefe de mezcla y de dosificación de la célula de dosificación – por separado para cada componente. En el paso siguiente, el material se mezcla y después se dosifica en los marcos de vivienda para sellar. Los desafíos numerosos fueron dominados para este proceso:
• Tiempo de ejecución lo más de largo posible posible, autosuficiente del sistema - sin la intervención del operador
• Dirección ergonómica de los envases de entrega con las lanzas de la succión
• Sistema cerrado – para la protección del ambiente y de empleados
• Fractura limpia del hilo en el final de cada dosificación para evitar la contaminación del componente y del sistema
La goma termal “Henkel-Bergquist 1500LV para completar la cobertura” se aplica en la segunda estación de medición del sistema. La goma se quita de los cartuchos de 600 ml del proveedor material vía el cartucho que vacia sistemas. El para completar la cobertura se alimenta vía las mangueras a la cabeza de mezcla y de dispensación en la célula de dispensación, después el material se dispensa sobre superficies especificadas en una placa de circuito impresa. El objetivo del uso: Para transferir la temperatura originada a la vivienda. De esta manera, el equilibrio de calor de la unidad de control se puede guardar tan bajo como sea posible. Algunos desafíos también tuvieron que ser dominados para esta parte de la planta:
• Garantice una suficiente fuente material a los componentes de mezcla y de dosificación para dosificar la cantidad definida - en el tiempo de dosificación definido
• Asegure la dosificación de la alta goma termoconductora abrasiva con una vida de servicio larga del equipo de dosificación (usando los materiales especiales en la cabeza de mezcla y de dosificación)
Ventajas dominantes de los sistemas de dosificación de ViscoTec para la confiabilidad de proceso óptima:
• Flexibilidad con el diseño de instalaciones cliente-específico combinado con un conocimiento enorme de los materiales usados
• Los materiales componentes se seleccionan o se desarrollan para cada uso – especialmente los dispensadores y los sistemas que vacian
• Proceso muy apacible de los medios debido al mecanismo del bajo-esquileo del dispensador durante retiro y dosificación
La planta promete confiabilidad de proceso absoluta. El ifm ecomatic realiza tan una producción basura-libre sin ningún aumento innecesario en costes de producción.
Vínculo al vídeo: https://youtu.be/8_DeGr4D_4Q