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Mezcla bajo la exigencia de la calidad: tecnología de procesos para complementos alimenticios

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amixon® lleva más de 40 años desarrollando mezcladoras de precisión para la producción de complementos alimenticios, mezclas vitamínicas y nutrición deportiva.

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Este artículo ofrece una visión general de los requisitos clave de los procesos en la fabricación de complementos alimenticios, basándose en la experiencia de amixon® en este ámbito.

Los complementos alimenticios se clasifican legalmente como productos alimenticios, pero en la práctica se asemejan más a los productos farmacéuticos. Las formulaciones complejas con vitaminas, probióticos, extractos vegetales y sustancias bioactivas requieren procesos reproducibles, una documentación completa y equipos que cumplan con las buenas prácticas de fabricación (GMP). Los fabricantes por encargo se enfrentan a un reto adicional: múltiples recetas cada día, en las mismas máquinas, con las máximas exigencias en cuanto a la gestión de alérgenos y la facilidad de limpieza.

Cuatro retos fundamentales en ingeniería de procesos
• Homogeneidad y precisión en la dosificación: los principios activos deben distribuirse de forma idéntica en cada porción. El punto de referencia es una desviación estándar inferior al 1 % en la calidad de la mezcla.
• Protección de ingredientes sensibles: las proteínas, los probióticos y las vitaminas son sensibles al calor y a las fuerzas de cizallamiento. Los mezcladores adecuados funcionan a bajas velocidades periféricas y con un movimiento tridimensional del producto.
• Adición de líquidos a sistemas en polvo: La incorporación uniforme de líquidos lipofílicos, como aceites portadores o aromas, sin que se formen grumos, es una de las tareas más exigentes en la tecnología de mezcla de complementos alimenticios.
• Vaciado residual y cambio de producto: Los diseños sin espacios muertos y la descarga completa —con un valor objetivo inferior al 0,14 por mil de la masa del lote— son requisitos previos para una producción libre de contaminación cruzada y tiempos de limpieza reducidos.
amixon® ha adaptado sistemáticamente sus conceptos de máquinas para la mezcla de complementos alimenticios a estos cuatro requisitos, desde la geometría de la cámara de mezcla y la cinemática de los elementos de mezcla hasta el sistema de descarga.

Conceptos de maquinaria consolidados

El mezclador vertical de doble eje HM de amixon® alcanza una calidad de mezcla casi perfecta en 2-5 minutos con un bajo consumo energético, lo que lo hace adecuado para lotes grandes con cambios frecuentes de producto. La mezcladora cónica AM destaca por su geometría cónica, que simplifica la limpieza y permite una descarga completa —una ventaja especial para los fabricantes por encargo con una gama de productos variable—. La mezcladora KoneSlid® KS permite la conexión directa a líneas de llenado sin segregación y con un vaciado controlado. Todos los modelos pueden configurarse de acuerdo con las normas EHEDG y GMP, y están disponibles con sistemas de limpieza en seco o en húmedo validables.

La tecnología de mezcla es un factor de calidad decisivo en la fabricación de productos no alimentarios, no solo para el producto final, sino también para la estabilidad general de la producción. Los mezcladores de precisión con bajos gradientes de cizallamiento, geometrías sin espacios muertos y sistemas de descarga innovadores representan actualmente la vanguardia tecnológica. amixon® es uno de los expertos consolidados en tecnología de mezcla de precisión higiénica en las industrias no alimentaria y alimentaria, y lleva más de 40 años desarrollando sus sistemas exclusivamente en su sede de Paderborn. Las pruebas de proceso con recetas originales en el centro tecnológico de amixon® garantizan la ampliación a escala industrial y proporcionan datos validables para la documentación de las buenas prácticas de fabricación (GMP).

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