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el Cero-punto que afianza tecnología con abrazadera es inevitable en la fabricación aditiva

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Fabricación aditiva: La productividad en los expertos del punto cero atestigua al potencial futuro enorme de la impresión 3D con el polvo de metal. El AMF ha desarrollado los módulos de fijación con abrazadera especiales para los desafíos específicos en la fabricación aditiva.

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Los expertos atestiguan al potencial futuro enorme de la impresión 3D con el polvo de metal. Al mismo tiempo, otros charla del estado actual de la producción que mira más bién una industria artesanal que la producción a los estándares industriales. En todo caso, los fabricantes automotrices, sus proveedores y un anfitrión entero de otros sectores, incluyendo tecnología médica, por ejemplo, se están centrando ya en la producción de listo-a-instalan las piezas de la serie hechas con la impresión 3D con el aumento de éxito. Para los prototipos y la pequeña serie, tal como coches de deportes especiales producidos en cantidades limitadas, la producción herramienta-libre casi está sin la competencia. El establecimiento del proceso para mayores cantidades es solamente una cuestión de tiempo, sin embargo, y seguramente irresistible.

El hecho que los costes del moldeado y de la herramienta se eliminan es por supuesto un factor significativo. Encima de todo el esto, aunque, una ventaja mucho más significativa de mentiras de fabricación aditivas en su acercamiento a diseñar. Con todo la pregunta: ¿“Qué puedo producir”? se presenta menos a menudo que: ¿“Qué funciones debe el componente poseer”? En la impresión 3D, por ejemplo, el diseño de geometrías altamente complejas se puede concebir y después presentar eficientemente. Los componentes y los productos con frecuencia se están fabricando esta manera que se podría ni siquiera alcanzar simplemente para arriba hasta este punto con procesos ques se tiene que sustraer.

Producir geometrías previamente inconcebibles

Sin embargo, los objetos impresos están solamente raramente listos para instalar después del proceso de impresión. La mayoría de los otros procesos siguen el proceso de fabricación aditivo real hasta que se trabaje a máquina y se acabe el componente. La limpieza, medida, los procesos moliendo, de la perforación y el aserrar sigue a menudo. La significación especial se acuerda a aserrar en el extremo particularmente. En última instancia, el componente se debe separar del embase que lo ha acompañado con todos los pasos de la producción. Más sobre eso más adelante. La cadena del todo el proceso es así un área óptima del uso para un cero-punto que afianza el sistema con abrazadera. Y esto es verdad aunque ni los moldes ni las piezas crudas necesitan ser afianzados con abrazadera. En lugar, el embase en el cual el producto se hace cambio después de cambio debe ser afianzado con abrazadera.

Los módulos de fijación con abrazadera tradicionales, tales como ésos comunes en la producción que trabaja a máquina, no se pueden utilizar en la fabricación aditiva. Esto es porque la impresión 3D está conforme a los requisitos muy particulares que tienen que ser considerados al afianzar con abrazadera. Por ejemplo, temperaturas altas hasta de varios cientos de grados Celsius prevalecer durante el proceso de impresión 3D. Temperaturas de 150°C y más arriba aparecer en el equipo de fijación con abrazadera sí mismo. Esto requiere los sellos y los medios que pueden llevar y soportar esto. Las fluctuaciones de la temperatura constante del recalentamiento y del enfriamiento-abajo no deben también ser subestimadas. Entre todo el esto, la confiabilidad de proceso y la reproductibilidad no deben ser comprometidas. Por este motivo, el AMF ha desarrollado los módulos de fijación con abrazadera especiales para estos desafíos especiales.

Fijación de los módulos con abrazadera para las condiciones especiales y los requisitos

Este cero-punto que afianza los módulos con abrazadera adaptados especialmente por el AMF para la fabricación aditiva cumple los requisitos específicos y acelerar los procesos de la disposición implicados. Los materiales y los procesos cuidadosamente seleccionados se utilizan aquí de modo que el cero-punto que afianza los módulos con abrazadera pueda desafiar las condiciones a veces adversas. Las superficies endurecidas son solamente un ejemplo, sellos de los specials que son otras, asegurar los módulos del AMF son temperatura-resistentes. Aplicado a través de la cadena del todo el proceso, pueden traer sus ventajas óptimo para llevar. En vez de poner el embase con el componente de nuevo en cada proceso subsiguiente, el “poner a cero” se realiza apenas una vez, y el punto cero se puede entonces “llevar simplemente adelante” de proceso para procesar.

Si el cero-punto que afianza tecnología con abrazadera puede reducir ya los tiempos puestos perceptiblemente en la impresora 3D, el ahorrador de tiempo aumentará el hasta 90 por ciento y más para el cambio respectivo al proceso subsiguiente sin esfuerzo. Esto es porque cuando el punto cero “se lleva a lo largo” a las máquinas subsiguientes, hay procesos casi puestos. Similar a “listo para el uso”, usted puede comenzar con el paso de trabajo siguiente inmediatamente. Los fabricantes que llevan a lo largo de este interfaz del cero-punto del AMF para la fabricación aditiva a todos los procesos de la continuación atestiguan a una enorme reducción en sus épocas puestas a través del proceso de producción entero.

El AMF es renombrado para la tecnología neumática e hidráulica

La instalación que afianza los módulos con abrazadera K10.3 y K20.3 del AMF para la fabricación aditiva abierta neumáticamente en una presión de funcionamiento de la barra 4,5, que está disponible en cada pasillo de la producción. Alcanzan drenaje-en fuerzas del kN 10 y 17 (K20) y de llevar a cabo fuerzas del kN 25 y 55 (K20). La fijación se realiza vía fuerza de la primavera para poder desconectar las líneas de presión en cualquier momento. El AMF ofrece la opción de un mecanismo del escape para quitar microprocesadores, así como monta la comprobación para saber si hay preguntar durante procesos automatizados. El AMF se ha sabido para la tecnología de fijación con abrazadera neumática durante muchos años y es líder respetado del mercado y de la tecnología. Para los módulos hidráulicos que el AMF también ha tenido en su gama de productos durante mucho tiempo, las soluciones especiales se pueden desarrollar para la fabricación aditiva por requerimiento del cliente.

Además, la compañía de Fellbach también ofrece la tecnología de la pregunta para los módulos de fijación con abrazadera. Un aspecto importante se introduce así – con los módulos equipados de esta manera, el interfaz y por lo tanto el proceso de producción entero en la impresión 3D, incluyendo los procesos subsiguientes de la continuación, se pueden estandardizar a un de alta calidad. Una cadena de proceso estandardizada de esta manera es la fundación para caber al lado de los robots y por lo tanto para la producción completamente automatizada. Por supuesto, los sensores elegidos con este fin deben también ser convenientes para estas condiciones desafiadoras.

OEM para el líder del mercado para aserrar

Si está automatizado o no: Una vez que el componente produjo mediante la fabricación aditiva ha pasado con todos los procesos, en el extremo que debe ser separada del embase. El líder del mercado global para aserrar y el almacenamiento de la acción y de la chapa, KASTO de la barra de metal, ha desarrollado una máquina apropiada con este fin. La banda de alto rendimiento vio que amc de KASTOwin de la máquina (corte aditivo de la fabricación) está diseñada especialmente para esta tarea, porque el promotor ha pensado en la derecha de proceso de la cadena al extremo con este último paso (o aún la sección pasada). Como el OEM de la máquina, el AMF es el socio de KASTO para afianzar tecnología con abrazadera en esta sierra especial. En este proceso, el superior afianzando los módulos con abrazadera del cero-punto del AMF que afianza el sistema con abrazadera para sostener el embase con el componente acabado para el proceso de la separación en una posición exacta del corte para una pequeña cantidad de presión. Antes del proceso que asierra, una unidad rotatoria de la máquina balancea el embase en de cabeza una posición. Si los componentes entonces se separan, caen suavemente en una red de seguridad. Después de ser balanceado detrás, el embase se puede quitar del cero-punto que afianza los módulos con abrazadera, y el proceso de fabricación aditivo siguiente puede ser preparado.