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¿Cómo puedo encontrar la desbarbadora adecuada?
Las máquinas para desbarbar chapas están disponibles en varios diseños.
Pero la elección entre cepillos y rodillos abrasivos, procesamiento de una o dos caras puede ser confusa, especialmente cuando se agregan otras unidades. En este artículo, lo ayudaremos a encontrar exactamente la máquina desbarbadora que se ajuste a sus necesidades.
Por numerosos y diferentes que sean los procesos de desbarbado, todos tienen su justificación. Después de todo, las rebabas en las hojas también difieren. Además, existen otros factores como la productividad, la flexibilidad o la uniformidad del redondeo de los bordes. Entonces, al final, para encontrar la máquina desbarbadora correcta, debe hacer las preguntas correctas en el orden correcto.
1ª pregunta: ¿Qué hay que eliminar todo?
Al desbarbar, las rebabas son, naturalmente, lo primero en lo que hay que centrarse. Pero hay que echar un vistazo más de cerca: en los procesos de corte térmico, como el corte por llama con oxicorte o el corte por láser, se forma la llamada escoria, y cuanto más gruesa es la chapa, más: no es relevante para chapas finas, pero sí para chapas pesadas. hojas. La escoria, como depósito de óxido metálico, tiene propiedades diferentes a las propias rebabas, que se fabrican con el material base. También se adhiere con menos firmeza a la pieza de trabajo y también es más suave. No se recomienda esmerilar aquí porque los abrasivos pueden obstruir rápidamente. Por otro lado, se puede quitar con relativa facilidad a máquina con un martillo de escoria. Este sistema debe conectarse aguas arriba de la desbarbadora real para que ambos procesos puedan ejecutarse sin interferencias.
2ª pregunta: ¿De qué tamaño son las rebabas que hay que quitar?
Las rebabas se adhieren firmemente a la pieza de trabajo y no se pueden quitar sin herramientas. Estas herramientas también deben coincidir con el tamaño de las rebabas: lo suficientemente fuertes como para eliminarlas, pero lo suficientemente finas como para no dañar la pieza de trabajo. El tamaño de las rebabas depende en gran medida del espesor de la lámina.
En general, se puede decir que las rebabas grandes deben eliminarse con un rodillo abrasivo. Los cepillos, por otro lado, son útiles para rebabas más pequeñas, rebabas secundarias y para redondear bordes. En consecuencia, las máquinas de desbarbado están diseñadas según diferentes principios.
3ra pregunta: ¿Qué tamaño tienen las piezas de trabajo?
Esta pregunta es importante a la hora de decidir si la desbarbadora debe trabajar por un lado o por ambos lados. Para una máquina que trabaja en ambos lados, las piezas de trabajo deben tener una cierta longitud mínima, de lo contrario, se caerán entre las unidades de cepillos. Las desbarbadoras de un solo lado, por otro lado, tienen un soporte, por ejemplo, una cinta de vacío. Esto también puede arreglar piezas de trabajo más pequeñas hasta el tamaño de una moneda de dos euros.
Si la longitud de las piezas de trabajo lo permite, hay mucho que decir sobre una desbarbadora de dos caras. Funciona de forma mucho más productiva que un sistema de una sola cara: las piezas de trabajo no solo requieren una pasada en lugar de dos, sino que también se elimina el tiempo de giro y reinserción. Incluso si las rebabas solo se adhieren a un lado de la pieza de trabajo, un sistema de doble cara ofrece ventajas. Entonces no tiene que asegurarse de que las rebabas estén en el lado derecho al insertar.
Cuarta pregunta: ¿Qué importancia tiene el redondeo de cantos particularmente uniforme?
Las máquinas desbarbadoras no solo eliminan las rebabas, sino que también redondean siempre los bordes de la chapa al mismo tiempo. Sin embargo, si desea un redondeo de bordes particularmente uniforme, destaca un proceso: el procesamiento con cepillos giratorios. Solo que golpean la lámina de metal desde diferentes direcciones. Sin embargo, los cepillos giratorios hacen necesario que las piezas de trabajo descansen firmemente, por ejemplo, en una cinta de vacío. Esto solo se encuentra en una máquina desbarbadora que trabaja desde un lado.
5ª pregunta: ¿Qué tan bueno debe ser el acabado de la superficie?
Incluso si una máquina de desbarbado procesa principalmente los bordes de la hoja, es inevitable un cierto patrón de rectificado en la superficie. Si el cliente no lo acepta, hay dos posibilidades: o procesas las piezas con tu propia máquina de acabado, o las procesas con tu propia unidad en la desbarbadora. Sin embargo, con la segunda opción, debe tenerse en cuenta que esto solo es posible con sistemas de desbarbado de un solo lado.
Pregunta final: ¿Cuál es la mejor desbarbadora ahora?
Cada usuario solo puede responder a esta pregunta por sí mismo. El factor decisivo es la gama de piezas a procesar. Si una máquina no puede procesar todas las piezas de trabajo que surgen, no hay necesidad de desesperarse: además de la opción de una segunda máquina de desbarbado, ciertas piezas también se pueden dar a un desbarbador de trabajo. Económicamente, ambas opciones son más interesantes que el laborioso y laborioso desbarbado manual.