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Sensor de O2 PPM - Un invento de la era moderna

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El término sensor de O2 PPM suele ir ligado a las pantallas digitales de alta resolución y a los comprobadores de peso muerto para expresar estándares de medición de alta precisión mostrando incluso pequeños cambios en los valores de oxígeno. Se trata de una relación, que representa el valor de medición máximo

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¿En qué principales sensores de oxígeno trabajado?

Estos sensores de oxígeno funcionan según el principio de una pila de combustible electroquímica galvánica. El sensor de oxígeno pertenece a la categoría de sensores de oxígeno electroquímicos que miden el nivel de oxígeno directamente del aire circundante o en una corriente de gas que fluye. Los sensores de oxígeno miden la reactividad química que produce una salida eléctrica que indica el nivel de oxígeno. Estos sensores de oxígeno tienen su propia corriente analógica que los hace autocargarse/autoalimentarse, igual que una batería. Esta propiedad se utiliza para medir el oxígeno en una variedad de corrientes de gas, incluido el oxígeno en el aire respirable durante el buceo submarino. Dado que se fabrican siguiendo estrictos procedimientos de calidad y contienen todos los componentes en su interior, durante la vida útil de estos sensores se requiere un mantenimiento mínimo o nulo. Además, no es necesario limpiar los electrodos ni añadir electrolitos. Sensores de gran precisión, maximizan la vida útil prevista a la vez que rinden con exactitud. El sensor está diseñado para funcionar bien en presencia de gases inertes como Nitrógeno, Argón, Helio e Hidrógeno, etc., utilizando electrolito KOH estándar. Para gases que contienen otros gases reactivos como el CO2, los sensores utilizan electrolito ácido que los hace compatibles con dichos gases. El sensor de O2 PPM se considera muy preciso y fiable en todos sus rangos de medición.

¿De qué son capaces los sensores de oxígeno?

El sensor puede cuantificar el oxígeno desde 0,01 partes por millón hasta el 100% de oxígeno. Para medir el oxígeno en un rango determinado, se necesita un sensor específico. Por ejemplo, para medir el 100% de oxígeno, basta con un sensor con una señal de corriente de 5-10 uA por unidad de oxígeno, pero para medir el oxígeno por debajo de 1 PPM, se necesita un sensor con una señal de corriente de 500-1000 uA por unidad de oxígeno. Esto clasifica los sensores en sensores de % de O2 y sensores de PPM de O2. Para prolongar la vida útil esperada de un sensor PPM, se recomienda utilizar el sensor cuando el rango de oxígeno esté por debajo de 1000 ppm. Para ello, también se recomienda una calibración ocasional con aire.

¿Cuáles son las especificaciones de los sensores de oxígeno PPM?

La tecnología utilizada en la mayoría de los sensores de oxígeno se basa en microcélulas de combustible.

Tiempo de respuesta: 6-30 segundos, dependiendo del tipo de sensor seleccionado.

La temperatura de funcionamiento recomendada de los sensores de O2 PPM oscila entre 0 y 50 ºC

La temperatura de almacenamiento oscila entre 0 y 45 ºC

La vida útil esperada en el caso de los sensores electroquímicos de oxígeno es de 17-25 meses de media.

Estos sensores pueden medir oxígeno hasta 0,01 ppm

¿Dónde se utiliza un sensor de oxígeno?

Al tener un gran número de ventajas, los sensores de O2 pueden utilizarse en muchos campos, como la automoción, la salud y la medicina, la industria, el procesamiento de alimentos y el envasado de bebidas. El tipo de sonda Lambda puede variar en función del tipo de aplicación o campo. La mayoría de los sensores de oxígeno % se fabrican para medir entre 0 y 25% de oxígeno. Sin embargo, también existen sensores de oxígeno con capacidad para medir el 100% de oxígeno. El sensor PPM O2 es más ventajoso para medir niveles bajos de oxígeno.

¿Cuáles son los retos a los que se enfrenta el operador?

La mayoría de los sensores de O2 PPM dependen de la temperatura. Para obtener resultados fiables de estos sensores es necesario mantener un rango de temperatura específico para su funcionamiento óptimo. Además, las reacciones químicas presentes en los sensores de oxígeno se detienen al cabo de un tiempo determinado, normalmente entre 1 y 3 años dependiendo del tipo de sensor. Mantenerlos en un entorno libre de oxígeno no aumenta su vida útil. Una temperatura ambiente más alta, superior a 35 ºC, aumenta la reactividad química dentro de los sensores y la vida útil se reduce drásticamente. En un entorno que cambia rápidamente, los resultados obtenidos con los sensores de oxígeno no son tan fiables y es necesario recalibrarlos con frecuencia.