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#Ferias y eventos

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AZO, el experto en la manipulación automática de materias primas de materiales a granel, polvos, granulados y líquidos

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AZO, el experto en la manipulación automática de materias primas de materiales a granel, polvos, granulados y líquidos, es uno de los expositores de la feria K Show en Düsseldorf del 16 al 23 de octubre de 2019.

En el pabellón 9, stand C42, el Grupo AZO mostrará soluciones para la manipulación automática de componentes grandes y medianos y la integración de pequeños componentes e ingredientes en el proceso automatizado

En el ciclo económico, el reciclaje y el uso de plásticos alternativos son cada vez más importantes. Los productos finales de alta calidad fabricados a partir de materiales reciclados, plásticos biológicos o compostables ofrecen un mercado de futuro con un potencial económico considerable.

AZO ofrece soluciones a medida para la manipulación de materiales a lo largo de toda la cadena de valor. En estos procesos, la tarea suele ser la planificación y creación de la disposición de un sistema de alimentación totalmente automático de una máquina de proceso, por ejemplo una extrusora, y finalmente la realización e instalación del sistema. El concepto tiene que ser rentable, pero también compacto, sin perder flexibilidad.

En nuestro stand ferial encontrará más información sobre los siguientes temas clave:

1. Soluciones sostenibles para la industria del plástico - Gestión experta de la demanda

materiales

2. Producción automatizada de compuestos de madera plástica

3. Obtención de un nuevo perfil a partir de ventanas de PVC antiguas - Manipulación de materiales de AZO,

elástico y resistente al desgaste

4. AZO´s Mundo digital

5. NUEVO: AZO COMPONENTER®Step - pesaje automático de piezas pequeñas

y microcomponentes

6. Familia de productos AZODOS® - Dosificación gravimétrica continua de productos en polvo

7. AZO®MIXOMAT - transporte, dosificación, pesaje y mezclado económico con un

sistema ingenioso

1. Soluciones sostenibles para la industria del plástico - Manejo experto de materiales exigentes

Los requisitos

- Automatización de materiales difíciles:

o A base de plantas con propiedades fluctuantes,

o Adherente, pegajoso, puenteador

o Sólido y líquido

o Sensible a la explosión de polvo

- Entorno de producción a medida

- Expansibilidad para el futuro

- Flujo de material ideal

- Bajo coste de producción

El cliente

BioLogiQ® Inc. es una empresa fabricante de resinas bioplásticas especializada en productos plásticos sostenibles fabricados a partir de recursos renovables, fundada en 2011. La intención de la compañía era crear un plástico útil a partir del exceso de almidón generado durante el procesamiento de la papa. Esto llevó a la invención de un nuevo tipo de almidón termoplástico (TPS) llamado NuPlastiQ® BioPolymers. Utilizando su proceso patentado, BioLogiQ® produce una resina de almidón plastificada de bajo contenido de humedad. Fabrican NuPlastiQ® en forma de gránulos para que los fabricantes de productos plásticos puedan utilizarlos como los tradicionales gránulos de resina plástica en sus equipos de producción estándar. Los gránulos NuPlastiQ® están diseñados para ser mezclados con resinas de petróleo convencionales o con resinas bio-basadas más nuevas para hacer BioBlends, que aumentan la sostenibilidad de los productos plásticos.

Por ejemplo, las bolsas fabricadas con un 25% de NuPlastiQ® y un 75% de PE se pueden reducir en un 30%, lo que resulta en un 50% menos de combustible fósil utilizado para fabricar las bolsas. El uso de NuPlastiQ® también reduce la generación de gases de efecto invernadero, generalmente entre un 20% y un 40%.

Cómo comienza

BioLogiQ®, como propietario de procesos y productor de materiales biológicos, junto con la ingeniería y experiencia alemana de AZO, nos ha permitido desarrollar una planta de producción centrada en la calidad, la consistencia y la rentabilidad

La historia comenzó en 2016, a través del primer contacto en una feria comercial en los Estados Unidos a través del equipo de ventas de AZO Inc. La tarea consistía en diseñar una solución de procesamiento para materiales de almidón de base natural como la patata o el maíz.

"Junto con la experiencia técnica fuera de Alemania, una breve fase de tormenta de ideas y diseño de sistemas condujo a una solución altamente funcional."

Justin Sanders, director de planta de BioLogiQ

La solución AZO

Basándose en este diseño, BioLogiQ® y AZO decidieron hacer ensayos juntos en el centro de pruebas de AZO en Osterburken. Durante estos ensayos se encontraron algunas limitaciones, y el equipo tuvo que superar algunos obstáculos. Durante esta fase, el factor importante fue el trabajo en equipo interdisciplinario para encontrar soluciones rápidas con pruebas directas y resultados de pruebas

Después de esta prueba en Osterburken, Alemania, BioLogiQ® hizo la prueba necesaria en la producción existente en Blackfoot, Idaho y verificó la calidad de su compuesto. La calidad del compuesto supera las expectativas de los ensayos AZO

El siguiente paso fue adaptar y ampliar los resultados provisionales de las pruebas a la disposición de una planta de producción en los EE.UU. y otra en China. En la medida de lo necesario, AZO realizó pruebas adicionales durante la fase de proyecto

El primer diseño fue diseñado para el campo marrón existente en Blackfoot. A través del resultado de la ingeniería integrativa de AZO, el proyecto se transformó en un proyecto de campo verde debido a

- Entorno de producción a medida

- Expansibilidad para el futuro

- Flujo de material ideal

- Menor coste de producción

Moderno y bien equipado centro de pruebas AZO en Osterburken

"La estructura empresarial de AZO, con más de 40 años de experiencia en EE.UU., y con un equipo experimentado en China y otras zonas del mundo, cumple perfectamente con los requisitos de la estrategia de crecimiento de BioLogiQ®"

Bryce Esplin, Vicepresidente de Operaciones de Fabricación de BioLogiQ

Desafíos especiales y buena cooperación

El diseño del núcleo de AZO incluye la manipulación y el procesamiento de materiales naturales como el maíz o la fécula de patata. Los desafíos especiales son las propiedades fluctuantes de estos almidones naturales pegajosos, los datos críticos de explosión de polvo y algunas especialidades durante el procesamiento del compuesto húmedo como diseño de limpieza de cerdos. El resultado es una solución a medida diseñada para las necesidades de BioLogiQ®

Durante la fase de proyecto, la cooperación se basó en la confianza mutua y en la voluntad de adaptar los cambios y las modificaciones innovadoras de una manera orientada a la solución

Factores clave

Discusión interdisciplinaria orientada a soluciones, soluciones rápidas y realización con resultados.

"Gracias al estilo colaborativo de AZO, los vemos como un socio perfecto para nuestra estrategia de crecimiento.

Ellos ofrecen

Rápida toma de decisiones

Soluciones innovadoras

Disponibilidad para desarrollar soluciones específicas para el cliente

Experiencia técnica para varios estándares globales

Apoyo global"

Steven Sherman, Director de Operaciones de BioLogiQ

Información

  • 74706 Osterburken, Germany
  • AZO GmbH + Co. KG