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Handtmann sigue la tendencia de nuevas soluciones automatizadas.

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La automatización de Handtmann A-Punkt GmbH con las jefaturas en Baienfurt/Alemania es un miembro del grupo internacional de Handtmann con cerca de 3.300 empleados. Fundó más hace de 25 años, Handtmann A-Punkt es que desarrolla y que construye centros de mecanización del perfil, centros de mecanización universales, altos centros de mecanización porta móviles y centros de mecanización horizontales. La diversidad sin igual del uso de los 5 centros de mecanización del eje HPC/HSC Handtmann se extiende de molino-da vuelta a piezas hasta diámetro 1.300 milímetros, a los perfiles hasta 30.000 milímetros en longitud y piezas estructurales hasta 4.000 x 1.000 y 7.000 x 2.000 milímetros hasta piezas de gran capacidad hasta 47.000 x 7.000 milímetros. Incluso para los objetos complejos nuestra lista amplia del producto permite las soluciones adaptadas para trabajar a máquina del aluminio, del acero, del titanio y del compuesto. Las soluciones para los procesos automatizados están disponibles para la serie ua de los de la máquina de Handtmann. También para nuestra última serie de la máquina, el muñón de HBZ, las soluciones automatizadas se desarrolla constantemente.

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Desde la introducción de la serie del muñón de HBZ en 2012, la diversidad del uso 5 del muñón horizontal de los centros de mecanización de la HPC del eje HBZ se ha ampliado con respecto los tamaños del objeto (máximo de Ø 850, 1.300, 1.700 milímetros), los materiales (aluminio, acero, titanio) y a los sectores (la tecnología del espacio aéreo, del molde y muere, automotora, de energía) y se funciona continuamente con éxito en una variedad de industrias y de países. Handtmann presenta en EMO relativo a este año una nueva faceta de la gama y de la flexibilidad del uso de HBZ del muñón de las series de la máquina: la automatización del muñón 80 con la robusteza industrial del seis-eje del KR 600 FORTEC de KUKA controlada con el CNC de Siemens - SINUMERIK de HBZ con MyRobot funcionado/trabajar a máquina. Esta innovación es una novedad de los socios estratégicos KUKA y Siemens con Handtmann como cliente del lanzamiento.

Después de la tendencia de la industria de aumentar continuamente la productividad de la máquina para nuestros clientes, la serie del muñón de HBZ es ampliada por esto solución robusteza-basada de la automatización. El sistema económico de la extracción y del post-processing proporciona una producción flexible y dinámica - óptimo controlada combinando el CNC de Siemens de dos controles - SINUMERIK 840D sl y KR C4 de KUKA. Por lo tanto, la fabricación entera con la célula de la automatización de la robusteza se puede controlar fácilmente vía el panel de control de Siemens del muñón de HBZ y los mecanismos de la robusteza son inconsútil integrados en procesos del concepto y de producción de la máquina.

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