Cada gota electrizante: las bombas Beinlich en la producción de motores eléctricos

El desarrollo progresivo de la movilidad eléctrica requiere tecnologías cada vez más eficaces y fiables para la producción de motores eléctricos. En este contexto, el proceso de impregnación por goteo desempeña un papel importante en la producción.

La dosificación y el suministro precisos de los materiales de impregnación, en particular de las resinas de goteo, son fundamentales para este proceso. Aquí es donde cobran importancia las bombas helicoidales excéntricas de Beinlich Pumpen. Estas bombas especializadas se caracterizan por su capacidad para transportar y dosificar líquidos con diferentes viscosidades. En el caso del proceso de impregnación por goteo, estas bombas son ideales porque pueden aplicar las resinas viscosas de forma precisa y uniforme en los bobinados de los motores eléctricos.

Las bombas de rotor helicoidal de Beinlich pueden cubrir una amplia gama de viscosidades de 1 a 100.000 mPas, por lo que se puede bombear sin problemas cualquier compuesto de encapsulado. Esto es esencial para garantizar que los devanados de los motores eléctricos estén protegidos de forma uniforme y eficaz para conseguir un aislamiento eléctrico fiable y una conductividad térmica mejorada.

Otra ventaja de utilizar bombas de rotor helicoidal en este contexto es su precisión de medición y su dinámica. Esto es importante para dosificar la cantidad exacta de sustancias impregnantes utilizadas y garantizar un recubrimiento uniforme.

Además, para optimizar el proceso de impregnación por goteo, los caudalímetros VSE pueden utilizarse para supervisar el flujo de las sustancias utilizadas en tiempo real y permitir un control preciso de la cantidad de alimentación.Los caudalímetros de VSE Volumentechnik ayudan a detectar y corregir desviaciones en el proceso de impregnación en una fase temprana. Sólo con el uso de un caudalímetro se puede registrar y documentar cada dosificación individual. Esto es especialmente importante para el aseguramiento de la calidad. El control de la velocidad de la bomba es un valor teórico, ya que no se detecta el desgaste de la bomba. Así pues, un caudalímetro permite aumentar la calidad del producto y la eficacia de la producción. Los sensores no sólo proporcionan una medición precisa, sino también la posibilidad de ajustar dinámicamente el proceso para satisfacer diferentes requisitos.