Configuración perfecta de la pila como argumento de ventas

Intervalos de mantenimiento más largos, una producción más eficiente y una configuración de pila optimizada que facilita el almacenaje y las ventas fueron los argumentos que hicieron que Schwenk Putztechnik optara por la tecnología de paletización de BEUMER Group. El proveedor integral de Beckum suministró tres paletizadores de capas de alto rendimiento del tipo BEUMER paletpac y le fueron encargados recientemente dos paletizadores más. Todos ellos están equipados con el nuevo dispositivo de giro de dos bandas transportadoras BEUMER. Este dispositivo permite girar rápidamente y posicionar correctamente los sacos de materiales de construcción sin deformarlos. Se puede fácilmente ajustar a varias dimensiones de sacos.

Los morteros secos son mezclas prefabricadas compuestas de ligantes minerales como cemento, yeso o cal y de otros aditivos. Los obreros sólo tienen que agregar agua en la obra y el mortero ya está listo para el uso. Así se evitan errores de mezcla y el productor puede garantizar una calidad siempre constante de su material de construcción. Schwenk Putztechnik GmbH & Co. KG, con sede en Ulm, es un fabricante líder de mortero seco, un material duradero y ecológico. La compañía produce materiales de construcción desde hace más de 160 años y tiene hoy siete plantas ultramodernas. Martin Markus, el director de las plantas de Eigeltingen y Allmendingen en el sur de Baden-Wurtemberg dice: "Prestamos mucha atención a que nuestros productos estén presentados de manera óptima en el comercio especializado". La compañía vela particularmente por el perfecto desarrollo de los procesos de transporte, paletización y embalaje.

Manejo seguro de los sacos

"El antiguo sistema de paletización causaba grandes problemas al girar los sacos" recuerda Peter Richter, el adjunto jefe de la planta de Allmendingen. Él dice: "Debido a los movimientos bruscos, los sacos se deformaban e incluso se rompían". El fabricante de materiales de construcción no conseguía garantizar así una configuración perfecta y constante de la pila. A Schwenk Putztechnik no les bastaba con mejorar de manera continua el aspecto de sus pilas, querían también aumentar su producción, reducir las emisiones de polvo y prolongar los intervalos de mantenimiento.

Buscando el proveedor más apropiado, el fabricante de materiales de construcción seleccionó a BEUMER Group. El proveedor integral de tecnología de llenado, paletización y embalaje con sede en Beckum ofrece a sus clientes soluciones sostenibles en todos los aspectos, como proveedor único de todo el equipamiento. BEUMER es uno de los líderes internacionales y aporta a una amplia experiencia en la industria de materiales de construcción. "Junto con Schwenk Putztechnik hemos desarrollado una solución adaptada a las exigencias de ambas plantas" explica Peter Schmidt, en aquel tiempo jefe de venta para el Sur de Alemania y responsable del proyecto. Desde enero 2014 es Director del Departamento de paletización y embalaje de BEUMER Group.

Garantía de una paletización suave

BEUMER Group presentó su paletizador de capas de alto rendimiento BEUMER paletpac al fabricante de materiales de construcción. Los paletizadores de esta serie permiten apilar los sacos de producto a granel de manera suave y precisa sobre paletas, capa por capa. La precisión geométrica durante la formación de las capas y de las pilas produce apilamientos muy estables. Las instalaciones suministradas por BEUMER paletizan respectivamente 1.800 sacos y 2.500 sacos por hora. Los operadores en ambas plantas pueden ahora adaptar el paletizador a varias dimensiones de paletas de manera muy fácil y rápida, sin utilizar herramientas. El BEUMER paletpac puede apilar sacos hasta una altura de 2.400 mm y paletizarlos según todas las configuraciones de capas técnicamente posibles, sobre todas las paletas de uso común. Un programa multiple permite al usuario un ajuste sencillo y rápido de los parámetros. El BEUMER Group Human Machine Interface (HMI) asegura un manejo fácil y rápido del sistema. El panel de mando proporciona al operador un concepto interactivo e intuitivo, de fácil comprensión, que le permite organizar su trabajo de manera eficaz.

Formación de pila estable

Peter Schmidt explica que "los sistemas fueron equipados con el nuevo dispositivo de giro de dos bandas transportadoras para posicionar los sacos rápidamente, de manera correcta y sin deformarlos ". Y sigue diciendo "Respecto a la capacidad de apilado, este dispositivo ofrece enormes ventajas comparado con los dispositivos de giro usuales". El dispositivo de giro de dos bandas transportadoras mueve los sacos sin someterlos a solicitaciones mecánicas. Las dos bandas transportadoras paralelas son accionadas individualmente, a velocidades diferentes, durante el giro y posicionan los sacos de forma muy cuidadosa. El dispositivo de giro de dos bandas transportadoras está dotado de un equipo de mando "inteligente" que aprovecha las propiedades físicas de las unidades de embalaje para posicionarlas con gran precisión, conforme a la configuración de capa seleccionada. Cuando se modifique el tamaño del saco, los parámetros relevantes son electrónicamente registrados y controlados. El sistema se vale de un circuito regulador activo en el cual los accionamientos se regulan mediante convertidores de frecuencia. El movimiento giratorio resulta muy regular y suave, evitando así una posible deformación de los productos. Las pilas realizadas tienen una calidad constante, durante toda la vida útil de la instalación. Una vez terminadas, las paletas se pueden apilar de manera muy estable y no requieren mucho espacio. Este tipo de dispositivo tiene la ventaja adicional de que elimina las fastidiosas modificaciones debidas a un cambio de tamaño de los sacos. Bernhard Temming, gestor de servicio de BEUMER, explica "El operador sólo debe registrar el largo y el ancho del saco y el sistema conduce el saco a la posición requerida". El concepto modular del dispositivo de giro de dos bandas transportadoras permite integrarlo posteriormente en instalaciones ya existentes.

Silencioso y rentable

Schwenk Putztechnik eligió BEUMER también por la rentabilidad de sus sistemas. Además de los costes de inversión, los costes operativos así como los costes para las piezas de recambio y el mantenimiento son factores decisivos. Bernhard Temming, el generador de servicio sabe que "los costes para un dispositivo de giro de dos bandas transportadoras son mucho más bajos que para otros dispositivos de giro. El cambio automático de producto, por sí sólo, reduce los tiempos de parada." Se eliminaron los componentes mecánicos, muy costosos, lo que minimiza a largo plazo los costes de mantenimiento y reparación y abate los costes de todo el ciclo de vida. Bernhard Temming sigue diciendo que "en las soluciones similares de nuestros competidores, la confección de las capas se efectúa mediante elementos neumáticos, que generan gastos de explotación muy elevados. Nuestro dispositivo de giro de dos bandas transportadoras utiliza servomotores sincrónicos de alta eficiencia energética". La eliminación de los componentes mecánicos reduce también el ruido. Peter Schmidt está convencido del papel particularmente importante de este factor durante el trabajo diario. Un menor ruido mejora el ambiente de trabajo, lo que beneficia al personal del fabricante de materiales de construcción durante su trabajo día tras día.

BEUMER era responsable de todo el proyecto, desde la planificación hasta el montaje. Los especialistas de la división de Customer Support de BEUMER se preocupan a continuación de la asistencia técnica y del mantenimiento de las instalaciones. Están siempre disponibles. En caso de averías graves el fabricante de materiales de construcción puede contactar con el servicio hotline de BEUMER 24 horas al día. Una conexión "en línea" con la máquina permite una rápida análisis del defecto. Martin Markus dice : "Estamos muy satisfechos con este servicio, que es otro de los factores que nos han hecho decidirnos por BEUMER".