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#Tendencias de productos
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REINO UNIDO Ltd. y Smurfit Kappa de Bollegraaf lanza las primeras prensas de Bollegraaf HBC de la generación siguiente
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Una prensa está en el corazón de cualquier facilidad de reciclaje de papel y Smurfit Kappa deseó asegurar el diseño de esta nueva instalación alcanzó la impianto más eficiente posible en el sitio de Blackburn. Estuvo pasado mucho tiempo en la fase de diseño asegurándose que optimizamos los flujos materiales alrededor del sitio y a través de la planta que embalaba. Somos muy felices con la instalación final y nos está parados listos crecer el negocio de Blackburn por muchos años para venir. según Simon Weston, director de manejo del reciclaje de Smurfit Kappa.
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Bollegraaf tiene una tradición larga en la producción de las prensas de la mejor-en-clase y ha introducido recientemente varias innovaciones y mejoras a su línea existente de las prensas de HBC. Una de las características más prominentes de estas prensas de la generación siguiente es nuestra impulsión variable innovadora de la frecuencia dando por resultado significativo menos consumo de energía y menos ruido durante la operación. Bollegraaf tiene ya el bloque hidráulico más eficiente en el mercado, y combinado con una prensa que tiene automáticamente un modo espera después de 180 segundos, Bollegraaf ha ido verdad una etapa más lejos ofreciendo a nuestros clientes la nueva opción de la prensa de Eco. Funcionando los motores principales usando impulsiones de la variable-frecuencia, en el pasado un HBC 120S con un solo motor principal 90kW empezaría para arriba en modo del delta de la estrella y enarbola los altos amperios en start-up, con la impulsión de la variable-frecuencia que esto se reduce a un mínimo. Los ahorros eléctricos enormes se están considerando ya en Smurfit Kappa Blackburn.
Simon Weston continúa: El rendimiento energético de la máquina que embalaba nueva era uno de los criterios de selección principales para Smurfit Kappa, como parte de su proceso que compraba competitivo. Bollegraaf era la única compañía que ofreció el control comprensivo del paquete hidráulico de la alimentación principal a través de un inversor de la frecuencia. Estamos viendo ya ahorros de la energía substanciales puesto que la instalación fue encendida (con.). Cuando la prensa es ídolo y para nuevo material que espera, la energía consumida se reduce, mientras que asegurar la máquina es listo en cualquier momento. No sólo comparamos a cada surtidor potencial para el rendimiento energético, pero Bollegraaf también está utilizando un final ambientalmente amistoso de la pintura en su prensa. Es realmente importante que Smurfit Kappa seleccione a los surtidores que están pensando en soluciones sostenibles en el diseño de sus máquinas.