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#Novedades de la industria
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Focos de Brevini en la reducción inútil
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Hacia la “basura cero al vertido”
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Los sistemas del engranaje de Brevini (BGS) han reducido sus consecuencias para el medio ambiente con un programa de la eliminación de residuos que les ayudará para alcanzar una designación del ‘cero-vertido’. El movimiento, que tardó efecto el 4 de marzo, es parte de los esfuerzos totales de la continuidad de la compañía, alentador por los empleados y la sociedad matriz locales el grupo de Brevini, un proveedor principal de los productos de la línea de transmisión de la precisión grande, alta.
“Creemos que es nuestra responsabilidad ser buenos ciudadanos corporativos,” dijo a Mike Ohler, director de planta en la instalación de BGS Yorktown. “Y la pieza de ser un buen ciudadano corporativo está haciendo nuestra parte para hacer que ciertas nuestras operaciones dejan tan pequeño una huella en la comunidad como sea posible.”
Reconociendo que una cierta basura no es reciclable, Alliance internacional inútil cero define la “basura cero al vertido” como el 90 por ciento o mayor diversión de la basura de los vertidos. BGS está trabajando con la mejor disposición de la manera en esfuerzos para superar ese estándar, pidiendo una reducción del 95 por ciento en la corriente inútil, incluyendo productos no apenas del papel y de la cartulina, pero los metales, fibra, plásticos y otros recyclables, también.
La “mejor disposición de la manera es una empresa familiar,” dijo a Robert Tinsman, encargado divisional de la mejor manera, “así que nosotros han actuado siempre bajo obligación a nuestros clientes y vecindades. Creemos fuertemente que la parte de esa obligación está haciendo todos lo que podemos ayudar para preservar los recursos de nuestro mundo para las futuras generaciones. Estamos alegres trabajar con Brevini en este proyecto.”
La decisión del cero-vertido de BGS es apenas la más última de los esfuerzos de la continuidad del fabricante, dijo a Ohler. “Estamos buscando siempre maneras de aumentar nuestra sensibilidad ambiental,” él dijo. “Durante los últimos 18 meses, nos hemos trasladado a la iluminación de gran eficacia y re-lamped la planta entera. También reciclamos el aceite y el líquido refrigerador para la maquinaria y los turnings.”
Ohler también señaló que BGS es una compañía sabida para su tecnología innovadora, y pone esas capacidades en el esfuerzo en curso para traer el cambio a sus procesos internos, a reducir la producción inútil y a aumentar prácticas de la continuidad. “El hecho de que nuestros empleados sean tan de apoyo de nuestros esfuerzos es una ventaja significativa,” él dijo. “Pueden reconocer las oportunidades inútiles de la reducción en sus propios procesos del trabajo y traerlos a la atención de la gestión.
Para más información:
Sistemas del engranaje de Brevini
www.brevinigear.com
www.brevini.com