Las soluciones de sensores individuales suelen ser más baratas que las conversiones

Con "MySensor", Burster ofrece un servicio único para convertir todos los sensores de la cartera para adaptarlos a las necesidades del usuario.

En la construcción de máquinas especiales o en la conversión, actualización o reequipamiento de máquinas y sistemas existentes, los sensores disponibles en el mercado a menudo no encajan en la posición prevista. Esto puede solucionarse con un servicio del especialista en sensores burster: en el departamento MySensor, todos los sensores de fuerza, par, desplazamiento y presión de la cartera pueden adaptarse a las especificaciones del usuario o rediseñarse para satisfacer los requisitos individuales del cliente. Parece complejo, pero suele ser más barato que convertir los propios sistemas para el uso de sensores estándar. Además, el procedimiento ahorra tiempo y garantiza valores de medición óptimos. La conversión comienza con un análisis de viabilidad en el que se evalúan los datos CAD. Si es necesario, los expertos en sensores inspeccionan el dispositivo mediante vídeo para encontrar la mejor posición posible para la medición de la fuerza o el par y, a continuación, acuerdan el procedimiento. Tras el análisis, se fabrica un prototipo, que el usuario prueba y evalúa, y luego se fabrica en serie. Los materiales disponibles son aluminio o acero inoxidable. Cubren una amplia gama de requisitos de aplicación y son adecuados para requisitos especiales en ámbitos como la higiene o la tecnología médica. Si es necesario, las galgas extensométricas también pueden integrarse directamente en las piezas del cliente para absorber cargas.

Diseño especial más barato: ¿cómo funciona?

Los productos hechos a medida son costosos y, por tanto, poco recomendables. Sin embargo, a menudo basta con adaptar el diseño del sensor para evitar una conversión mecánica de la máquina. Así se ahorra tiempo y dinero. El abanico de posibilidades es amplio: variaciones de la carcasa con diámetros interiores o exteriores modificados, hombros o bridas o rebajes en la carcasa, orificios (pasantes) modificados para cabezas de tornillo avellanadas son suficientes en algunas aplicaciones para que el sensor encaje. A veces se requieren cuerpos de sensor totalmente encapsulados para evitar la entrada de partículas extrañas durante el moldeo por inyección (Fig. 2). Un ejemplo lo encontramos en los vehículos de motor, donde se requiere un sensor con un diseño especialmente plano para medir la fuerza en el pedal de control (Fig. 3). Pero incluso las aplicaciones más complicadas se pueden implementar rápidamente con MySensor. La determinación del centro de gravedad de un camión grúa (Fig. 4) requiere insensibilidad a las vibraciones y a los impactos, así como una electrónica integrada de bajo consumo y la máxima fiabilidad gracias a un diseño totalmente encapsulado y soldado por láser. La insensibilidad a las cargas laterales se garantiza mediante ocho galgas extensométricas. Otro ejemplo de aplicación compleja es la medición de la presión intraocular. En este caso, deben medirse fuerzas pequeñas con baja deriva térmica (Fig. 5), lo que se consiguió desacoplando el cuerpo del sensor del "dinamómetro de vidrio de contacto".

Información sobre las imágenes:

Fig. 1a y b: Diversos sensores específicos del proyecto, por ejemplo para medir fuerzas y pares (Autor: burster)

Fig. 2: Cuerpo del sensor totalmente encapsulado para evitar la entrada de partículas extrañas durante el moldeo por inyección (Autor: burster)

Fig. 3: Sensor con un diseño especialmente plano para determinar con precisión la fuerza de accionamiento del pedal de control de un vehículo (Autor: burster)

Fig. 4: Determinación del centro de gravedad de un vehículo industrial con un brazo de grúa (Autor: burster)

Fig. 5: Sensor extremadamente plano para detectar las fuerzas más pequeñas para medir la presión intraocular (Autor: burster)

Cuadro de empresa: Acerca de burster

burster suministra tecnología de medición que abarca desde sensores individuales hasta soluciones de sistemas. Sus clientes pertenecen principalmente a los sectores de la ingeniería mecánica y de instalaciones, la automatización, la industria del automóvil y sus proveedores, la ingeniería eléctrica y electrónica y la industria química. La gama incluye instrumentos de medición y comprobadores, así como sensores estándar para valores de medición mecánicos y eléctricos, como células de carga, sensores de presión, par y desplazamiento, mili y megóhmetros y cajas decadactilares de resistencia. Además, son posibles soluciones OEM personalizadas, incluso para muchos otros sectores y mercados futuros como la ingeniería médica, la biotecnología y la e-movilidad. Muchos años de experiencia en el diseño y la fabricación de instrumentos de medición y sensores garantizan siempre soluciones óptimas. Desarrollados y fabricados en Alemania, los sensores Burster, amplificadores y módulos transmisores, instrumentos de precisión y sistemas de medición para el procesamiento de señales de sensores se envían a clientes de todo el mundo.