Esta es una traducción automática. Para ver el texto original en inglés
haga clic aquí
#Novedades de la industria
{{{sourceTextContent.title}}}
La causa de la abrasión de los anillos colectores
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Anillo colector de larga vida del CENO
{{{sourceTextContent.description}}}
Según el modo de funcionamiento del anillo colector, se sabe que el anillo colector pertenece al contacto de deslizamiento, y la superficie de contacto entre el anillo colector y otros objetos es la primera en desgastarse durante el proceso de deslizamiento. Después de muchas pruebas, se concluye que cuanto menor sea el grado de desgaste del anillo colector, mayor será su vida útil.Se puede saber, a partir de un gran número de datos, que la resistencia al desgaste de los anillos colectores producidos por diferentes materias primas es diferente. La fuerza, el coeficiente de fricción y la densidad de corriente de los materiales utilizados para fabricar el anillo colector tienen una gran influencia en el desgaste del anillo colector durante el funcionamiento.
Cuando el anillo colector está en contacto con otros objetos, cuanto mayor sea la presión, se generará la misma fricción, lo que dará lugar a un gran desgaste del anillo colector. Sin embargo, si la presión de contacto sobre el anillo colector es demasiado pequeña, la resistencia aumentará instantáneamente cuando el anillo colector entre en contacto con la superficie de contacto, y en los casos graves aparecerán chispas, que también causarán el desgaste del anillo colector.
Los materiales de producción de los anillos colectores y el proceso de producción a través de la norma de producción de los anillos colectores, pueden reducir el impacto del desgaste laboral.
Cómo reparar el desgaste de los anillos colectores:
1. Aceite para hornear en la superficie: use la llama de acetileno para hornear aceite en la superficie del diario desgastado;
2. Reparar el chavetero: apoyar el punto de soldadura en el chavetero, repararlo in situ e instalarlo con llaves planas en la medida de lo posible;
3. Tratamiento de la superficie: Rectificar las piezas desgastadas con una amoladora y perforar el anillo circunferencial con la muestra para hacer que los puntos de picadura sobresalgan de manera uniforme;
4. Limpieza: Limpiar y pulir la sala de rodaje con etanol anhidro;
5. Mezclar los materiales SD7101H y utilizar el proceso de reparación industrial in situ para la reparación;
6. Monta el estator de anillo deslizante en su lugar y aprieta la tuerca en el sitio.