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Cómo elegir la precisión de la guía lineal
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Consideraciones de montaje, un solo bloque en un solo riel, múltiples bloques en un solo riel, múltiples cojinetes en múltiples rieles.
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Al elegir una guía lineal de recirculación, hay varios criterios que deben ser especificados, incluyendo el tamaño, la precarga y la precisión. Y aunque el término "precisión" se utiliza a menudo en un sentido genérico, al referirse a las guías de recirculación de bolas o de rodillos, designa cinco características:
1. Tolerancia de altura del ensamblaje del riel y el bloque
2. La diferencia de altura permitida entre múltiples bloques en el mismo carril
3. Tolerancia de ancho del ensamblaje de rieles y bloques
4. Diferencia de anchura permisible entre múltiples bloques en el mismo carril
5. El paralelismo entre los bordes de referencia del carril y el bloque
La elección de la clase de precisión de la guía lineal depende de la disposición de montaje de los raíles guía y los rodamientos y de la precisión de desplazamiento requerida.
Consideraciones sobre el montaje
Hay tres escenarios básicos de montaje para las guías lineales de recirculación: un solo bloque en un solo carril, múltiples bloques en un solo carril y múltiples bloques en múltiples carriles.
Un solo bloque en un solo carril
En el caso de un conjunto formado por un solo riel guía y un bloque de rodamiento, las tolerancias de altura (1) y anchura (2) del conjunto son importantes no sólo para montar el riel en su base, sino también para montar una carga externa o una herramienta en el bloque de rodamiento. En esta configuración, los requisitos de posicionamiento de la aplicación son el factor principal para elegir la clase de precisión. Por ejemplo, las aplicaciones que utilizan herramientas rígidas o que necesitan mantener una tolerancia ajustada para la posición de la carga útil deben utilizar bloques de rodamiento y raíles guía de mayor precisión.
Múltiples bloques en un solo carril
Cuando se monta más de un bloque de rodamiento en un riel guía, cualquier desviación en la altura (2) o en la anchura (4) puede ser problemática. Esto es especialmente cierto cuando se monta la carga útil o las herramientas en los rodamientos. Las diferencias de altura pueden causar una carga desigual en el conjunto de la guía lineal, lo que lleva a un fallo prematuro del rodamiento más cargado. Cuando las cargas están fijadas rígidamente o fijadas a más de un bloque de rodamientos en un solo raíl de guía, a menudo se necesita una clase de precisión más alta para evitar una carga desigual en los rodamientos.
Múltiples cojinetes en múltiples rieles
Probablemente la configuración más utilizada para las guías de recirculación es la combinación de dos carriles guía en paralelo con dos soportes de rodamientos por carril, porque resuelve los momentos en los rodamientos en fuerzas verticales y horizontales. Sin embargo, esta configuración significa que seis elementos (dos carriles guía y cuatro bloques de cojinetes) deben estar alineados. En esta situación, las especificaciones 1, 2, 3, y 4 juegan un papel en las cargas resultantes sobre el conjunto. ¿Significa esto que se necesitan bloques de rodamiento y carriles guía de "súper" precisión cuando se elige esta configuración? No necesariamente, pero generalmente se recomienda una clase de precisión de guía lineal de "alta" o superior.
Precisión de viaje
La clase de precisión de la guía lineal también juega un papel importante en el comportamiento de viaje del rodamiento, que es la característica de rendimiento que la mayoría de la gente asocia con el término "precisión"
Independientemente del tamaño, la precarga o la configuración de montaje, la especificación 5 -el paralelismo entre los bordes de referencia del carril y el bloque- juega un papel importante en la determinación de la precisión de desplazamiento del sistema de guía. Esta tolerancia de paralelismo especifica cómo se comportará el bloque de rodamiento en posición cuando se mueva por el carril. En otras palabras, ¿el bloque de rodamiento parece desviarse de lado a lado o de arriba a abajo a medida que se desplaza?
Utilizando una máquina dispensadora de cola como ejemplo, una combinación de rieles y bloques de menor precisión (lo que significa una relativa falta de paralelismo entre los bordes de referencia del riel y el bloque) dará lugar a una variación del grosor de la cola, debido al movimiento de lado a lado del cojinete que hace que la distancia entre el cabezal dispensador y la pieza de trabajo fluctúe. Y si el pegamento sigue una trayectoria horizontal, los movimientos de arriba y abajo del bloque de rodamiento impedirán que el pegamento se dispense en una línea recta y agradable.