resumen de 2 minutos para determinar si su máquina herramienta necesita marcado láser

En la industria de las máquinas herramienta, los interferómetros láser son una herramienta muy importante. Se utilizan habitualmente para la detección y compensación de la precisión de máquinas herramienta CNC (a menudo denominada "calibración láser"). Veamos con más detalle cuándo es necesario calibrar un interferómetro láser.

Interferómetro láser SJ6000

Calibración de paso de máquinas herramienta

En la industria de las máquinas herramienta, los interferómetros láser son una herramienta muy importante. Se utilizan habitualmente para la detección y compensación de la precisión de máquinas herramienta CNC (a menudo denominada "calibración láser"). Veamos con más detalle cuándo es necesario calibrar un interferómetro láser.

1、 Prueba en fábrica de máquinas herramienta CNC de nueva fabricación y aceptación en el lugar de uso

El uso de interferómetros láser en la puesta en marcha de máquinas herramientas antes de salir de la fábrica

CNC máquinas herramientas en el montaje se ha completado, su precisión de posicionamiento no es generalmente hasta los requisitos estándar de fábrica, puramente mediante la mejora de la precisión de mecanizado de piezas, o mejorar la calidad de montaje para garantizar la precisión de la máquina herramienta aumentará en gran medida el coste de fabricación, y el uso de sistemas CNC, "error de paso de compensación" función, la máquina herramienta CNC para compensar el error, es un método eficaz y económico, el interferómetro láser SJ6000 se puede medir con precisión y compensar. El interferómetro láser SJ6000 puede medir con precisión y compensar el error.

2、 CNC máquinas herramientas de procesamiento de piezas sobre la diferencia, la precisión de la calibración de recuperación

Recalibración del interferómetro láser para la precisión de la máquina herramienta

Cualquier equipo de procesamiento de máquina herramienta, en un largo tiempo de uso será debido a su propio desgaste o algunas otras razones para la aparición de los excesos de procesamiento. Por lo general, cuando se produce esta situación, es necesario utilizar el interferómetro láser para la recalibración de precisión, el interferómetro láser SJ6000 puede medir simultáneamente el valor de error de paso de la máquina herramienta y la holgura (también conocido como juego), a través de la recalibración de precisión, la precisión de mecanizado se mejorará en gran medida. El interferómetro láser SJ6000 puede medir simultáneamente el valor de error de paso y el juego (también conocido como holgura) de la máquina herramienta, y la precisión de mecanizado se mejorará en gran medida a través de la recalibración de precisión.

3、 Calibración de máquinas herramienta CNC después de la revisión (como la sustitución de rodamientos, guías, tornillos, motores de avance, etc.)

Medición y compensación del interferómetro láser tras la reparación de la máquina

Cuando la máquina herramienta ha sido revisada, se producen cambios en la precisión y la posición en el montaje, y en este momento es necesario compensar el error de paso en la re.

En la instalación del tornillo, la tuerca de bloqueo del tornillo se aprieta muy fuerte, el pre-estiramiento del tornillo es demasiado grande, el tornillo se estirará, el paso se hace más largo, lo que tiene menos impacto en el punto de partida, pero cerca del final debido a la acumulación de errores en el paso, lo que producirá un gran error posicional. Del mismo modo, si el estiramiento previo es demasiado pequeño, el paso también se hará más pequeño.

Al instalar el asiento del cojinete del tornillo, asegúrese de golpear el pasador cónico en su lugar, de lo contrario el tornillo en su conjunto y el carril de guía no es paralela al paso se hace más pequeño, en este momento se puede medir por el interferómetro láser SJ6000, para la compensación más correcta de error de paso, de modo que la precisión del equipo para cumplir con los requisitos.

4、CNC máquinas herramientas para la calibración de mantenimiento regular

Interferómetro láser para la inspección periódica y la compensación de las máquinas herramientas

Con el uso continuo de las máquinas herramientas CNC, las máquinas herramientas siguen produciendo desgaste, la precisión producirá cambios, en este momento es necesario llevar a cabo un mantenimiento regular de la máquina herramienta para extender la vida útil de la máquina herramienta. El primer mantenimiento de la precisión geométrica de la máquina, seguido de la precisión de posicionamiento, que requiere un interferómetro láser para detectar la compensación.

CNC máquinas herramientas "jugando láser" notas

1. Al instalar el grupo de espejos del interferómetro láser, asegúrese de que es firme.

2. La temperatura del lugar no debe variar mucho, la temperatura del lugar y los factores ambientales tienen una gran influencia en los resultados de la medición.

3. Utilizar el método de compensación correcto, la compensación del paso y la holgura deben compensarse correctamente, según los diferentes sistemas para llevar a cabo diferentes métodos de compensación.

4. Después de la compensación, no hay mucha diferencia en la precisión, y la medición puede ser compensada de nuevo.

5. Medición del valor del salto es muy grande, compruebe si el escudo es suave, si la máquina es suficiente tiempo (recomendado 36 horas de rodaje), si la máquina está en un estado caliente (recomendado detener la máquina para enfriar durante más de 45 minutos);.

6. Si todo lo anterior no cumple con los requisitos de precisión, la probabilidad es que los problemas de montaje de la máquina herramienta, se recomienda volver a diseñar el proceso de depuración de montaje mecánico.