Recuperación de los residuos de productos de hormigón directamente en el ciclo productivo

Machacadora de mandíbulas eléctrica serie CR

Las empresas que fabrican productos y elementos prefabricados de hormigón a menudo tienen que gestionar residuos de producción, piezas rotas, recortes, productos no conformes o devoluciones que no pueden ponerse en el mercado. Se trata de materiales que pueden generarse en diferentes fases del proceso productivo: durante el vertido, el curado, la manipulación, el almacenamiento, el control de calidad o el transporte.
Entre los productos afectados pueden incluirse, por ejemplo, bloques de hormigón, bordillos, pozos, losas, paneles, elementos modulares, cubas, canaletas, cerramientos prefabricados, barreras New Jersey, elementos de contención, pavimentos, tapas, piezas vibrocomprimidas y otros componentes de hormigón. Incluso cuando estos productos ya no pueden venderse como productos terminados, el material del que están compuestos conserva un valor y puede recuperarse mediante un proceso de reducción mecánica.
En muchas plantas de producción, estos residuos todavía se consideran un volumen a mover, almacenar y enviar al exterior. La acumulación de residuos cementicios ocupa espacio en el patio o en las zonas interiores, requiere medios de manipulación y puede afectar a la organización de la planta. Además, cuando el material se gestiona únicamente como residuo para eliminar, la empresa debe afrontar costes logísticos, tiempos de espera y una menor autonomía en la gestión de su propio flujo productivo.
Una solución cada vez más interesante es recuperar el residuo directamente en el lugar donde se genera, es decir, dentro de la planta de producción. De este modo, el material cementicio deja de considerarse únicamente como un residuo a eliminar y se convierte en un recurso que puede triturarse, reducirse en volumen y prepararse para fases posteriores de gestión, cribado o reutilización.
En el caso de los fabricantes de productos de hormigón, una solución ventajosa es la integración de una trituradora eléctrica de la Serie CR de CM Crusher directamente dentro del proceso productivo. La trituradora puede instalarse en el punto donde se genera o se selecciona el residuo, por ejemplo cerca del área donde se identifican los productos no conformes, evitando así almacenamientos intermedios a la espera de un tratamiento posterior.
De este modo se pasa de una gestión posterior del residuo a una solución concreta, rápida e integrada en el ciclo productivo. El material se trata inmediatamente, se tritura según la granulometría requerida y se transforma en un árido más fácilmente reutilizable, listo para ser reintroducido en el proceso productivo de la empresa.
La CR 600 de CM Srl es una trituradora eléctrica de mandíbulas adecuada para el tratamiento de residuos cementicios y elementos prefabricados de hormigón. Gracias a la posibilidad de configurarla con tolva y soporte personalizados, cintas transportadoras, cribas vibratorias y separador magnético, puede integrarse en la planta de producción según el layout de la instalación y las necesidades de la empresa.
El material de entrada se tritura y se transforma en tamaños más fáciles de gestionar. La regulación de la granulometría de salida permite adaptar el resultado a los objetivos internos. Cuando es necesario, la incorporación de cribas permite separar el material en diferentes fracciones, mientras que el separador magnético puede facilitar la gestión del hierro de armadura en presencia de hormigón armado.
Un ejemplo práctico puede ser el de una empresa que produce bloques, bordillos o elementos prefabricados y que cada día genera piezas rotas, elementos no conformes o recortes irregulares. Integrando una trituradora CM CR 600 en el ciclo productivo, estos residuos pueden conducirse hacia la máquina, triturarse y recogerse en contenedores, o bien transferirse mediante cintas transportadoras hacia las fases posteriores de cribado y reintegración en la producción de nuevos productos de hormigón.
Integrar la recuperación de los residuos en el proceso productivo permite mejorar la organización de la planta, reducir los volúmenes a gestionar, limitar las manipulaciones internas, disminuir la necesidad de eliminación externa y valorizar un material que, de otro modo, se consideraría únicamente como residuo. Para las empresas que fabrican productos de hormigón, el reciclaje interno representa un paso concreto hacia una producción más eficiente, sostenible y orientada a la valorización de los recursos.