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#Novedades de la industria
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Las 5 tecnologías avanzadas de los centros del CNC del eje comparan con moler de compuestos
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COMI/TechMill pone en marcha un modelo nuevo
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El uso cada vez mayor de materiales compuestos en sectores industriales diversificados ha creado la necesidad de 5 centros de mecanización del CNC del eje que son capaces combinar alta productividad con la alta precisión, reducir tiempo de la gestión del objeto, y abordar cuestiones de seguridad del operador.
El centrarse en estos ingenieros de las metas del grupo de COMI ha optimizado la configuración de la nueva marca LaborMac llamado máquina del CNC TechMill.
Asegure la alta productividad y la alta precisión
La meta extrema de la rigidez ha llevado a la adopción de un Pórtico-tipo portal móvil en el eje de Y, que limita perceptiblemente la vibración proporcionando los finales de alta calidad incluso en las velocidades. Para la parte compuesta que requiere la exactitud máxima de moler, TechMill promueve el uso de los sistemas de medida avanzados tales como líneas inductivas en las hachas lineares y codificadores directos en las hachas giratorias.
Siendo la tecnología de base de cualquier fresadora del CNC, TechMill diseña todas sus cabezas de trabajo internamente y las combina con los electro-ejes que entregan la eficacia máxima para los materiales, el tamaño y la geometría específicos del objeto. La cabeza de aluminio de LaborMac con el eje interpolado continuo 2 transmite el movimiento a las hachas giratorias (A y C) mediante los servomotores conectados con las cajas de cambios de alta precisión y los sistemas absolutos del codificador, mientras que optimizar funcionamiento en los materiales compuestos fue elegida un electro-eje de 15 kilovatios (S1) - el esfuerzo de torsión de 12 nanómetro que puede actuar hasta 24.000 RPM, proporcionado 4 transportes de cerámica de alta precisión.
Tiempo reducido de la gestión del objeto
Los gracias a la abertura grande de las puertas neumáticas, es fácil tener acceso a la tabla de trabajo donde los movimientos del eje permiten moler de piezas hasta 2000 x 1000 milímetros y altura de 750 milímetros.
Para actuar en el tiempo enmascarado TechMill estudió un sistema giratorio empaletado de la tabla que permite cargar y preparar un nuevo pedazo fuera de la máquina sin nunca la detención de ella.
Otra área de la atención es el bloqueo de los pedazos, así que el equipo moderno se desarrolla de manera rápida y eficiente para montar partes de geometría compleja en la tabla de trabajo.
Contención y extracción del polvo
Atención cada vez mayor se está prestando cada vez más a la seguridad del operador, que lleva a las compañías a requerir sistemas de la contención y de la extracción del polvo.
El tejado plegable retractable moderno limita grandemente el escape del polvo y de la fibra de carbono/de los microprocesadores de cristal, material compuesto y líquido del lubricante desarrollado durante la pieza que trabaja a máquina, mientras que asegura el brillo dentro de la máquina.
El centro de funcionamiento del CNC entonces se equipa de los sistemas diseñados para transportar, extrayendo y filtrando el polvo, finalmente determina el nivel de protección individual contra el polvo dañino y contra el riesgo de explosión.
