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Dé rienda suelta a la potencia de las soluciones híbridas ultrasónicas de Conprofe presentadas en SEMI-e 2024 en Shenzhen

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¡SEMI-e 2024 en Shenzhen!

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Del 26 al 28 de junio, la SEMI-e 2024 (6ª Exposición Internacional de Semiconductores de Shenzhen) se celebró en el Centro Internacional de Exposiciones y Convenciones de Shenzhen (distrito de Bao'an). Conprofe llevó sus productos de desarrollo propio y Conprofe Solutions @ SEMI-e.

Las máquinas herramienta CNC ultrasónicas de Conprofe, la tecnología ultrasónica, las herramientas de corte súper duras, los portaherramientas de precisión, las piezas de precisión y otros productos estrella se presentan para satisfacer las necesidades de los clientes de forma integral, ayudando a la industria de semiconductores a mejorar la calidad y la eficiencia.

En el mecanizado de piezas de semiconductores, la calidad de la superficie de la pieza y la precisión nanométrica son requisitos muy exigentes. Los materiales de semiconductores más utilizados son el silicio monocristalino, el polisilicio, el carburo de silicio, el vidrio de cuarzo, la cerámica, el AISiC y otros materiales duros y quebradizos. Por lo general, son vulnerables a los problemas de mecanizado, como las virutas, la corta vida útil de las herramientas y la baja eficacia.

Frente a estos problemas, Conprofe integra el desarrollo propio de máquinas herramientas CNC por ultrasonidos, tecnología de mecanizado por ultrasonidos y herramientas de corte PCD sólidas para personalizar la solución híbrida profesional para los clientes en los semiconductores, resolviendo eficazmente las dificultades de taladrado de agujeros micro y profundos de materiales duros y frágiles. Gracias a la solución Conprofe, acortamos el tiempo de ciclo, optimizamos la calidad de la pieza de trabajo, mejoramos el rendimiento del producto y conseguimos un mecanizado estable y continuo.

Taladrado de duchas de silicio monocristalino

El silicio monocristalino, un material duro y quebradizo, es vulnerable a las astillas y grietas en el mecanizado, y la relación profundidad-diámetro del orificio requerida llega a ser de 55:1. Conprofe combina el Centro de Mecanizado de Grabado y Fresado de Precisión por Ultrasonidos ULM-500 con la Tecnología de Mecanizado por Ultrasonidos y la Micro Broca PCD Sólida, dando como resultado más de 2.000 micro agujeros ultra profundos de D0,45x24,75mm con una relación profundidad-diámetro de 55:1. Tampoco hay grietas y astillado alrededor de los bordes del agujero en el mecanizado de agujeros ciegos; La redondez del agujero podría ser de hasta 0,003 mm; La rugosidad de la pared del agujero podría reducirse en un 99,8%, de Sa 6,54μm a Sa 0,013μm.

Mecanizado de anillos de contención ranurados de polisilicio

Hoy en día, la pieza de polisilicio se utiliza comúnmente en el mecanizado de virutas. Los fabricantes es muy necesario para obtener el máximo nivel debido a una gran cantidad de eliminación de material en muchos procedimientos y requisitos relativamente estrictos para la calidad de la superficie de la pieza de trabajo y la tolerancia.

Tomando como ejemplo el mecanizado de anillos de contención ranurados de polisilicio, obtendremos una baja eficiencia y grietas alrededor de la ranura si mecanizamos la pieza con el método tradicional, lo que conducirá a una alta tasa de desechos.

Con el centro de mecanizado de grabado y fresado de precisión por ultrasonidos ULM-600, la tecnología de mecanizado por ultrasonidos y la mesa giratoria vertical de alta velocidad DDR, Conprofe aborda con éxito las dificultades de mecanizado de los clientes. Ellos están satisfechos con el resultado en el mecanizado asistido por ultrasonidos, tales como un rendimiento más estable, menor fuerza de corte, mayor eficiencia, mejor rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo, menos grietas y astillas, y una redondez más ideal.

¡NOS VEMOS EN LA PRÓXIMA FERIA!