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Unión de tubos con soldadura a tope
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¿Qué es la soldadura a tope? Bisel en V o Bisel en J: ¿Qué es mejor para soldar a tope?
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¿Qué es la soldadura a tope?
Una soldadura a tope es un tipo de soldadura en el que el "extremo a tope" de la pieza (tubos o tuberías en nuestro caso) se suelda a otro en el mismo plano de forma circunferencial. La soldadura a tope es el tipo de unión más común que se utiliza en los sistemas de tuberías. Este tipo de soldadura se suele utilizar para las uniones de tuberías que no requieren montaje o sustitución, como las tuberías de larga distancia o subterráneas.
¿Cómo se preparan las tuberías para la soldadura de juntas a tope?
Las tuberías deben tener los extremos lisos o biselados para poder realizar la soldadura de juntas a tope. El biselado se realiza en el borde para crear espacio para el soplete de soldadura, de modo que se pueda soldar a tope todo el grosor de la pared de la tubería o el tubo. El grosor y el diámetro de los tubos deben ser iguales. Además, la calidad del bisel es determinante para la calidad de la soldadura, ya que la operación de soldadura debe realizarse desde el exterior de los tubos. Aunque las formas de bisel de tubería más comunes para la soldadura de juntas a tope son el bisel en V y el bisel en J, se puede realizar una soldadura a tope con cualquier forma de bisel de tubería. Más que la forma del bisel, lo que hace que sea una soldadura a tope es la soldadura en el borde.
Bisel en V o en J: ¿Qué es mejor para soldar a tope?
Aunque casi todos los tipos de formas de bisel pueden soldarse a tope, tienen ventajas y desventajas. Como ya se ha mencionado, el bisel en V y el bisel en J son las formas de bisel de tubería más comunes para la soldadura a tope, por lo que hablaremos de las principales diferencias entre estos dos.
El ángulo de un bisel en J suele ser más bajo que el de un bisel en V, lo que significa que con un bisel en J se puede crear menos espacio para la antorcha de soldadura. Esto dificulta el proceso de soldadura para el soldador. Si bien es un desafío para un bisel en J, el volumen total de la soldadura será menor debido al espacio limitado que creó el bisel en J. Esto significa que se necesita menos material (hilo de soldar) y menos tiempo para soldar, lo que reduce los costes de producción.
En el caso de los tubos con un espesor de pared pequeño, el espacio siempre será pequeño, por lo que no hay una diferencia significativa entre la cantidad de material o el tiempo de soldadura. Entonces, el bisel en V suele ser la mejor opción. Si el grosor de la pared aumenta, los efectos de la diferencia de volumen serían significativos. Por eso, el uso de un bisel en J es más común en tubos de gran espesor de pared que en los de menor espesor.
Otra forma de disminuir el volumen de soldadura en tubos de gran espesor de pared es utilizar un bisel compuesto. Esto se puede hacer para un bisel en V y para un bisel en J, pero se utiliza más comúnmente para los biseles en V. La primera parte del bisel será el bisel estándar de 30°/37,5°, pero después de 19mm del interior de la tierra (o raíz), cambia a 10°.
Qué ofrecemos
Nuestras biseladoras de tubos estacionarias, la serie Beaver, pueden crear extremos perfectamente biselados con las formas deseadas, para dejar los tubos listos para la soldadura de juntas a tope. Ofrecemos una gama completa de biseladoras de tubos con opciones de control manual, automático y CNC para tubos metálicos de entre 3" y 56".
Como todos sabemos, el SAW es un proceso muy eficaz para el llenado rápido de juntas a tope de bisel abierto en tuberías de pared gruesa y bobinas. La Rotoweld 3.0 con opción SAW es un equipo muy versátil y potente. Además de su exclusiva pasada de raíz MIG totalmente automatizada y sin defectos, ofrece una amplia selección de opciones para las pasadas de relleno, a saber, MIG por aspersión, núcleo de fundente y SAW. Tanto si su ámbito de trabajo es el acero al carbono o el acero inoxidable, la pared estándar o la pared pesada, la Rotoweld aumentará significativamente (de 4 a 8 veces) su productividad y garantizará la reproducibilidad del 100% de la calidad de las soldaduras.
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