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La innovadora herramienta de anidamiento por lotes permite la impresión automática en 3D
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La última versión de 4D_Additive incluye una nueva herramienta de anidación de lotes. Aquí, los modelos CAD almacenados en la base de datos del sistema se ordenan como en una tienda web y se envían automáticamente a la impresora. Con la ayuda de la nueva función, los modelos CAD almacenados en la base de datos específica del sistema se ordenan como en una tienda web y se envían automáticamente a la impresora. La disposición y orientación de los componentes, el llamado nesting, tiene lugar automáticamente y no requiere ningún tipo de experiencia en impresión 3D por parte del usuario. Como resultado, la usualmente complicada y lenta operación manual se simplifica y acelera significativamente. El sistema está integrado en el llamado Partfinder, que permite localizar y clasificar las piezas adecuadas para procesos específicos y la máquina se ha ampliado con la avanzada herramienta de anidamiento de 4D_Additive que funciona en modo batch.
Resultado óptimo con costes mínimos
Las inteligentes funciones de anidamiento con cálculo de multiprocesador garantizan un llenado automático fiable y rápido, así como el aprovechamiento óptimo del volumen de construcción y una seguridad contra colisiones del cien por cien. Para la orientación completamente automática de las piezas en la plataforma de construcción, se dispone de funciones que tienen en cuenta criterios como el mejor acabado superficial posible, los requisitos mínimos de coste y espacio, así como un volumen mínimo de la geometría de soporte. A continuación, el cálculo iterativo de la alineación se realiza en segundos con sólo seleccionar las piezas de la base de datos predefinida y especificar la cantidad deseada.
El anidamiento por lotes automatizado ofrece un gran beneficio especialmente para los procesos de lecho de polvo como HP Jet Fusion, ya que el tiempo ahorrado al eliminar las complejas actividades manuales tiene un efecto significativamente positivo en el precio por pieza, así como en el tiempo de producción total de los trabajos. Los usuarios sólo tienen que seleccionar y configurar la cantidad respectiva de las piezas en una interfaz web. A continuación, la máquina se llena automáticamente, de modo que se puede acomodar un número optimizado de componentes en las plataformas. La densidad relativa del volumen de un edificio también puede ser predefinida permitiendo una gestión del calor sensible y para optimizar simultáneamente la calidad de los componentes y los costes.
La fabricación aditiva del futuro
Otra característica especial de la suite de software 4D_Additive, que marca tendencia, es el procesamiento de datos CAD exactos de B-Rep de todos los sistemas habituales como Catia, NX, Solidworks, Creo, Inventor, STEP o JT. El robusto núcleo de geometría B-Rep del software permite probar, reparar y preparar los modelos 3D exactos según el estándar de ingeniería CAD.
La fabricación con aditivos se está desarrollando con un rápido crecimiento y hoy en día una producción económicamente ventajosa para, por ejemplo, piezas de plástico de lotes pequeños ya es realista. Para satisfacer las crecientes exigencias de la fabricación aditiva y la creciente necesidad de flujos de trabajo automatizados, la empresa de innovación CoreTechnologie ha desarrollado la suite de software de fabricación aditiva 4D.
