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5 razones para caer la goma de conserva en vinagre
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Si la goma de conserva en vinagre es parte de sus planes de la producción, aquí están 5 razones por las que debe ser caída ahora
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Durante mucho tiempo, el tratamiento de la soldadura del poste de superficies de acero inoxidables era un trabajo cuidadoso e incluyó a menudo el uso de las sustancias químicas peligrosas (e.g goma de conserva en vinagre).
El desarrollo de soluciones más avanzadas y mejores ha reducido algo el uso de estas sustancias químicas, pero todavía se utilizan extensamente dentro del sector metalúrgico.
Aquí están 5 razones sólidas ahora para caer este método de limpieza de la soldadura:
1. Riesgos de la seguridad
Los riesgos de la seguridad asociados al uso de conservar en vinagre las sustancias químicas no se pueden acentuar bastante.
Dos tipos ácidos principales contenidos dentro de la goma de conserva en vinagre (hidrofluórica y nítrica) son extremadamente peligrosos para sus órganos internos, la piel, los huesos, y el sistema respiratorio.
La inhalación de vapores o del contacto directo con los ácidos de conserva en vinagre puede llevar a una gama de efectos dañinos a corto y largo plazo sobre su cuerpo.
La parte peor es que las consecuencias se pueden sentir a menudo solamente 24 horas después de la contaminación. Otros problemas de salud serios, tales como cáncer de pulmón, pueden aparecer los años más adelante.
¿Cómo sobre el ambiente?
Bien, apenas digamos que las regulaciones estrictas sobre la disposición de las aguas residuales después de que la limpieza química se haya dado por una razón.
2. Complejidad de proceso
Hay dos factores principales que afectan a la complejidad de usar la goma de conserva en vinagre.
En primer lugar, el decapado químico se puede hacer solamente por los individuos entrenados. La conserva en vinagre es de ninguna manera una actividad que se hará por apenas cualquiera dentro de su compañía – los riesgos son demasiado altos.
En segundo lugar, la cubierta del lleno-cuerpo es una necesidad siempre mientras que usa la goma de conserva en vinagre. Debido a todos los peligros asociados al decapado químico, cada pulgada de su cuerpo debe ser protegida y ser asegurada.
La complejidad se aumenta más a fondo con las limitaciones infraestructurales relacionadas con el uso de conservar en vinagre la goma.
El uso de sustancias químicas de conserva en vinagre es realizado por el cepillo, espray, o sumergiendo piezas de metal en baños especialmente construidos.
Para los riesgos obvios de la seguridad, el proceso de conserva en vinagre se debe limitar siempre a un área controlada y restricta dentro de su instalación de producción. Así, el uso in situ está nunca o raramente una opción conveniente.
3. Ineficacia del coste
La eficacia económica debe siempre ser su preocupación del número uno con cualquier tipo de producción – el proceso industrial del metal no es ninguna excepción.
Según lo explicado arriba, hay un número impresionante de complejidades asociadas al decapado químico. Todas afectan negativamente a su fondo.
Debido a las regulaciones estrictas, un montón de talleres metalúrgicos se fuerzan para externalizar su limpieza de la soldadura que prolongue plazos de ejecución y afecte negativamente a la agilidad de la cadena de suministro.
Las mejoras infraestructurales son también una opción pero no hay garantía que éste pagará apagado a largo plazo.
Traer su limpieza de la soldadura interna puede asegurar coste-beneficio numeroso a su negocio y usted no tiene que preocuparse de todas las desventajas del decapado químico. Explicamos esto más detalladamente abajo.
4. (Con referencia a) la estabilización superficial no garantizó
Usando las sustancias químicas fuertes quitar impurezas después de soldar con autógena puede ser muy eficaz.
Pero ésta es solamente mitad del proceso de la limpieza de la soldadura.
Como explicamos aquí, el acero inoxidable es caracterizado por su capa pasiva cromo-rica que proteja la estructura interior contra los elementos atmosféricos (aire, humedad) y pare la formación de moho.
Durante diversos tipos de fabricación industrial, la capa pasiva consigue a menudo dañada que reduce propiedades anticorrosión de otra manera excelentes del acero inoxidable.
El decapado químico puede quitar diversos tipos de impurezas que aparezcan después de soldar con autógena pero no hay garantía que la capa pasiva protectora será restaurada completamente. Esto puede ser debido al operador que aplica no uniformemente la goma, y esto se muestra solamente en el final del proceso de conserva en vinagre, cuando se quita la goma.
5. Regulaciones legales estrictas
Debido a la presencia de ácidos dañinos, el uso de conservar en vinagre las sustancias químicas a menudo es regulado estrictamente por la ley.
La regulación se aplica a todos los aspectos del proceso incluyendo medidas de seguridad protectoras, maneras de uso, eliminación de residuos, y la preparación de la instalación de la producción.
Sin embargo, incluso con el uso de todas las regulaciones, la limpieza química de la soldadura no es apropiada siempre.
Es decir, la goma de conserva en vinagre se recomienda raramente cuando se trata de las construcciones de acero previstas para el uso en la industria de la comida y de la bebida (e.g los tanques de almacenamiento).
Además, la limpieza de la tubería del agua potable es otro ejemplo distinguible.
¿Hay una alternativa?
La limpieza electroquímica de la soldadura proporciona resultados igualmente rápidos y eficaces pero no plantea ninguna amenaza para su salud y el ambiente.
Cougartron es uno de los pioneros en producir las soluciones avanzadas para la limpieza de acero inoxidable rápida y segura de la soldadura.
Ofrecemos una amplia gama de máquinas y de equipo para adaptarnos a diversos requisitos de producción – de limpiadores de inserción de la soldadura a los sistemas de alto poder para el trabajo resistente.
Para más visita de la información nuestra página web www.cougartron.com o escribirnos un correo electrónico en sales@cougartron.com