Cuando las desviaciones ponen en peligro la vida - Por qué los datos de proceso en el sector aeroespacial deben estar libres de lagunas

En la industria aeroespacial, los detalles más pequeños lo determinan todo.

Una grieta en el motor. Una pequeña fractura en la soldadura. Un par que se desvía ligeramente del valor objetivo. En la industria aeroespacial, los detalles más pequeños lo determinan todo: la seguridad, el éxito de la misión y las vidas humanas. Son errores que, en el mejor de los casos, resultan caros y, en el peor, catastróficos. Sin embargo, muchos de estos riesgos no surgen en momentos espectaculares, sino de forma silenciosa, gradual, justo en medio de los procesos de producción en curso.

Aquí es precisamente donde radica uno de los mayores retos de la industria: ¿cómo pueden capturarse, documentarse y analizarse millones de puntos de datos de la producción de forma que no se pierda ningún detalle? ¿Cómo pueden detectarse inmediatamente -y en tiempo real- las desviaciones relevantes en procesos de fabricación complejos como el atornillado, el pegado o la soldadura?

La falta de transparencia, la trazabilidad insuficiente y los procesos de inspección manuales no sólo son ineficaces, sino que suponen un riesgo real para la responsabilidad civil por los productos. Quienes recortan gastos en la recopilación de datos o los reparten entre varios sistemas corren el riesgo de quedarse sin información fiable en el momento crucial. En un entorno en el que normas como la EN 9100 no son opcionales, sino esenciales para la supervivencia, esto sencillamente no es una opción.

* Un sistema que piensa por adelantado, antes de que se produzcan errores*

Aquí es donde entra en juego una solución que está provocando un cambio de mentalidad en la industria aeroespacial: el sistema de gestión de datos de procesos IPM. Captura cada paso, cada medición, cada desviación, de forma completa, a prueba de auditorías y en tiempo real. Donde antes fallaban las hojas de cálculo Excel o los sistemas aislados, IPM ofrece una visión clara y estructurada. Las notificaciones automáticas alertan a los usuarios de las irregularidades antes de que se conviertan en críticas. El resultado: los problemas se identifican antes de que surjan.

La seguridad de los datos a largo plazo también está cubierta: gracias al archivado seguro, es posible -incluso años después- reconstruir qué normas de calidad se cumplieron durante la producción de un componente concreto. Una ventaja crucial para la responsabilidad sobre el producto y las auditorías.

Por tanto, IPM no es sólo una herramienta, sino un compañero inteligente para las empresas que no pueden permitirse la incertidumbre. Especialmente en el sector aeroespacial, esta visión digital de los procesos de producción puede ser un auténtico salvavidas.