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W510-PH Utilizado en fábrica de bebidas

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W510-PH: La solución de control de la calidad del agua preferida por las empresas internacionales de bebidas

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1. Antecedentes de la aplicación y normas de control
La base de producción de una conocida empresa internacional de bebidas en China se centra en la fabricación de productos como agua embotellada y zumos de frutas. El control del valor de pH del agua de producción y de los líquidos de mezcla es clave para garantizar la calidad del producto. De acuerdo con la norma GB 19298-2014 sobre agua potable envasada y las normas internas de la empresa, existen unos rangos claros de control del pH:
- El valor de pH del agua bruta y del agua de proceso debe mantenerse de forma estable entre 6,5 y 8,5;
- El valor de pH de los líquidos de mezcla de zumos de frutas varía ligeramente según el tipo de producto, oscilando generalmente entre 3,0 y 4,5;
- El valor del pH del agua residual después de la limpieza y desinfección debe volver a 6,5-8,5.

Anteriormente, la empresa había utilizado durante mucho tiempo una determinada marca importada de sensores de pH para la monitorización. Sin embargo, con la ampliación de la escala de producción y los mayores requisitos de refinamiento de la gestión, fueron surgiendo algunos problemas, lo que impulsó la búsqueda de un producto alternativo más adecuado.

2. Problemas con la marca importada original
Costes elevados
Largos ciclos de adquisición y mantenimiento
Alta complejidad de mantenimiento

3. Solución de sensor DABECO W510-PH: Ventajas de rendimiento
Precisión y rango de medición: El sensor W510-PH tiene un rango de medición de pH de 0,00pH-14,00pH, una resolución de 0,01pH y una precisión de medición de ±0,02pH.
Adaptabilidad a la temperatura: Tiene un rango de medición de temperatura de -10,0℃ a 110,0℃, una resolución de 0,1℃ y una precisión de medición de ±0,5℃.
Comunicación y Estabilidad: Adopta el protocolo de comunicación RS485 MODBUS RTU, permitiendo la comunicación bidireccional y la recepción de comandos remotos para una fácil gestión centralizada y operación remota.

4. Escenarios de Aplicación y Efectos de Implementación
Enlace de tratamiento de agua bruta
Enlace de mezclado de zumo de frutas
Control de residuos tras la limpieza y la desinfección

5. Comparación de costes y beneficios
Tras aplicar el sensor W510-PH, la empresa ha reducido los costes globales de adquisición y mantenimiento en más de un 60%, garantizando al mismo tiempo la calidad del producto, y ha mejorado la eficiencia global de los equipos (OEE) en un 2,3%. En la actualidad, se han realizado sustituciones en múltiples bases de producción, lo que lo convierte en un caso de éxito de sustitución por localización.