La primera máquina Dalcos combinada punzonadora/láser partiendo de bobina

Numerosos productos industriales de chapa son perfectos para la producción partiendo de bobina; algunos productos incluyen escantonados, aberturas especiales y cortes que se pueden lograr de manera conveniente solo a través de un sistema de corte láser. A menudo, muchos mecanizados de las mismas piezas se pueden hacer rápidamente y con costos reducidos mediante el punzonado; también las deformaciones y embuticiones se pueden obtener solo con esta tecnología.

El sistema Dalcos combina una punzonadora eléctrica EXN 1000 con una zona de corte por láser perfecta para realizar escantonados complejos, perforaciones especiales y formas variables, es decir, una “herramienta láser” que añade flexibilidad a la productividad tradicional de la EXN.

El sistema se compone en primer lugar de un desenrollador de 6000 kg, que actúa como un almacén para la materia prima. Sigue una enderezadora de 8 rodillos que elimina la curvatura del fleje antes de la introducción en la máquina.

En la entrada de la ELXN, hay un alimentador patentado VEGA 1000 de pinzas bialternadas que permite posicionamientos muy precisos. La primera parte del mecanizado es realizada por la punzonadora eléctrica, que trabaja con herramientas de torreta alta dimensión A, B y C. Esta zona de la máquina también puede equiparse con punzones de medidas más grandes para la perforación múltiple, hasta el tamaño F y también con sistemas de punzonado rotativo DALCOS G-tool.

La zona de punzonado está equipada con un martillo móvil - básicamente una servoprensa - de 20 toneladas, montada en una estructura sólida con columnas que permite trabajar con facilidad incluso los materiales gruesos.

Una vez punzonado y completadas las embuticiones, el fleje pasa a la zona de corte por láser para la realización del escantonado, perforaciones y cortes especiales.

El cabezal de corte por láser está alimentado por una fuente de láser de fibra de 1 kW, que se puede potenciar hasta 2 kW: el cabezal de corte se mueve libremente en X e Y mientras que el material es mantenido inmóvil debajo. El fleje es sostenido por un sistema especial de cepillos patentado Dalcos que sostiene el fleje, mientras que la zona de descarga es móvil y siempre se encuentra por debajo del cabezal de corte. Tras haber completado el corte, los cepillos se activan y entregan la pieza mecanizada a la zona de descarga donde puede ser recibida por el operador o por un sistema de descarga robotizado.

Una gran ventaja de este sistema combinado es la versatilidad: es posible utilizar únicamente la zona de punzonado en función de las operaciones que se han de ejecutar y a la disponibilidad de herramientas.

El sistema ELXN también puede incorporar un sistema de aspiración del humo producido por el corte, la conexión para las botellas de gas para láser, un enfriador, es decir, todo lo necesario para una instalación rápida y compacta en cualquier entorno industrial.

El software de programación AlmaCam permite programar secuencias de piezas idénticas de la misma anchura que el fleje o piezas múltiples asociadas en anidación dentro de la superficie del fleje, combinando juntos los mecanizados que realiza la punzonadora con los cortes que luego hará el láser. Todo en un único software.

El sistema de corte por láser y punzonado partiendo de bobina ofrece los mayores beneficios para las empresas que tienen su propia línea de productos y pueden disponer de flejes cortados a medida y así optimizar el uso del material hasta casi el 100 %, con una muy alta eficiencia de producción con respecto a todos los sistemas partiendo de chapa. Además, eliminado el tiempo de carga y descarga, el sistema de punzonado y corte por láser partiendo de bobina ofrece tiempos de mecanizado muy rápidos.

Los principales sectores para utilizar el sistema ELXN son: automotriz, muebles de metal, falsos techos, marcos de puertas, iluminación, electrónica.