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#Tendencias de productos
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Las herramientas MRO hacen frente a la turbulenta economía industrial
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Esto está a menudo relacionado con el rendimiento de varias industrias clave, como la automotriz, la aeroespacial y la del petróleo y el gas. Sin embargo, hay un segmento que parece capear la tormenta independientemente del clima económico: el Mantenimiento, Reparación y Revisión (MRO).
Independientemente de que los tiempos sean buenos o malos, muchas empresas industriales tienen necesidades continuas de mantenimiento y de apoyo a las operaciones de producción. Su principal objetivo es encontrar opciones alternativas para mantener los costos bajos mediante la reutilización del equipo o los materiales existentes, la reparación de artículos o simplemente la elección de una opción más barata para realizar el trabajo
Una característica clave del MRO son las operaciones de perforación a mano, en particular los taladros estándar de acero de alta velocidad (HSS), que representan el alma del segmento. Dormer Pramet es un fabricante líder de taladros de HSS y HSS-E de uso general, con más de 100 años de experiencia en el suministro de herramientas de corte para satisfacer las necesidades de MRO de las empresas.
Las gamas más populares dentro de su surtido de Dormer, incluyen taladros de longitud de trabajo y de longitud de tronco para su uso en taladros eléctricos de mano, taladros de columna y otra maquinaria operada manualmente. Sus taladros de longitud de muñón, por ejemplo, tienen canales más cortos para aumentar la resistencia y la precisión. Esto las hace ideales para espacios reducidos y operaciones manuales que requieren rigidez. Además, la longitud más corta reduce la deflexión, la rotura y el deslizamiento
Sin embargo, cuando se realizan aplicaciones manuales, la longitud del taladro no es el único criterio importante a tener en cuenta a la hora de elegir la herramienta de corte adecuada. El rendimiento consistente y predecible es crítico, lo que significa que la geometría correcta y las capacidades de torsión son primordiales
Par de torsión
El par de perforación está determinado predominantemente por las propiedades del material de la pieza de trabajo, el diámetro, la geometría de la perforación y los parámetros de mecanizado. De los parámetros de mecanizado, la alimentación es el principal factor a considerar, porque la velocidad de corte tiene poca influencia en el desarrollo y el tamaño de las fuerzas de corte.
Con las modernas máquinas-herramientas CNC el par de perforación rara vez es un factor limitante, pero con las máquinas de trabajo ligero, los taladros de columna y los taladros de mano es una consideración primordial
Cuando la torsión se convierte en un factor limitante, se necesita una reducción de la alimentación por revolución o alternativamente un cambio a una operación de dos etapas. Esto significa una pre-perforación con una broca de menor tamaño (≈ 0.2xD), seguida de una perforación con el diámetro deseado.
Geometría de puntos
En los entornos de mecanizado CNC en general, se suele favorecer la maximización de la velocidad de perforación, manteniendo al mismo tiempo la calidad de los agujeros requerida, ya que puede dar lugar a un mayor ahorro de costes. Sin embargo, para el ingeniero de MRO, la seguridad y la fiabilidad es primordial. Por lo tanto, es importante comprender la conexión entre las características de la geometría del punto de perforación y la tasa de penetración permitida.
El ángulo de inclinación, por ejemplo, se mide en la esquina periférica y es aproximadamente igual al plomo de la hélice. Sin embargo, cambia a lo largo de la longitud del borde cortante principal, reduciéndose hasta llegar a ser negativo cerca del eje de la broca. Esto mejora la agudeza de la broca, lo que a su vez, reduce la cantidad de torsión requerida
Al igual que el ángulo de inclinación, el ángulo de separación también cambia en la dirección radial. Pero cuando el ángulo de inclinación disminuye desde la esquina periférica hasta el eje de la broca, el ángulo de separación aumenta. Esto ayuda a crear un agujero de salida suave durante las operaciones manuales
Además, el borde del cincel es el primer punto de contacto, empujando el material. Sin embargo, no corta el material de trabajo, sino que lo desplaza mientras penetra. Como resultado, el borde del cincel crea la mayoría de las fuerzas de empuje ejercidas. La geometría del borde del cincel, junto con el ángulo de la punta, determina las características de centrado que controlan la posición, el tamaño y la rectitud del agujero.
Versátiles herramientas de corte
Una herramienta de corte con estas características es el popular taladro Dormer A100 HSS. Adecuado para perforar una variedad de materiales, como aceros, aluminio y acero inoxidable, el versátil A100 es ideal para aplicaciones de mano. Su fuerte punta estándar de 118 grados es fácil de rectificar y un acabado de óxido de vapor evita que el material de la pieza de trabajo se pegue al borde de corte
Además, el legendario taladro de longitud de trabajo de propósito general Dormer A002, desarrollado hace más de 20 años, sigue siendo vendido en grandes cantidades en todo el mundo. Proporcionando una acción de corte suave y una alta calidad consistente, en una amplia variedad de materiales, su punto de separación autocentrante ofrece una excelente precisión posicional
Su primo menos conocido, el A108, tiene un punto de separación y una hélice de espiral rápida específicamente para el mecanizado de acero inoxidable. Una geometría afilada limita el inicio del endurecimiento del trabajo y un tratamiento superficial templado con vapor ayuda a retener los fluidos de corte y evita que el material se pegue al borde de corte. Fabricada con el grado M2 de HSS, que es uno de los más resistentes disponibles, la hacen ideal para operaciones manuales.
Los taladros Dormer A777 y A117 de alta velocidad para trabajar con cobalto y taladros de taladro proporcionan otra opción para la perforación manual. Su diseño de alta resistencia las hace adecuadas para el mecanizado de materiales de alta resistencia y más duros, como los aceros de herramientas
Un diseño de punto de división de 135 grados ayuda a autocentrarse cuando se usa a mano y reduce la fuerza de empuje requerida. Un acabado de óxido de bronce evita que el material de la pieza de trabajo se adhiera a la vanguardia durante el uso
Herramientas de mano
Además de los taladros estándar de jobber, Dormer Pramet tiene una gama de herramientas de corte para otras aplicaciones manuales. Las brocas de soldadura por puntos son una de las más utilizadas en las aplicaciones MRO, especialmente cuando se sustituyen paneles de chapa soldados entre sí. La eliminación de un punto de soldadura con una broca espiral estándar puede ser sucio y peligroso porque la broca puede vagar por la superficie endurecida y desigual
Sin embargo, el taladro de soldadura por puntos de cobalto de alta velocidad A723 está disponible en varios tamaños estándar para adaptarse a las aplicaciones comunes en la industria de la reparación de automóviles y remolques. Un labio especial y un punto de impulso proporcionan un centrado preciso evitando que la broca se desvíe. Además, una esquina exterior afilada corta el material más blando alrededor del punto de soldadura al mismo tiempo
Un diseño fuerte de la red da fuerza para mejorar la penetración en condiciones difíciles y asegura un uso seguro y confiable. Las opciones de flauta corta mejoran la rigidez para la perforación manual de paneles finos y chapas de acero, aumentando aún más la estabilidad.
Por último, los taladros de chapa de acero de alta velocidad (HSS) están disponibles en varios tamaños estándar para adaptarse a los remaches, tornillos y pernos comunes. Adecuadas para perforar chapas y paneles finos, la gama A123 presenta una geometría de 120° con una ranura corta para proporcionar una fácil penetración y rigidez en aplicaciones portátiles. La ausencia de espacio en el cuerpo aumenta aún más la estabilidad durante la perforación y el avance para proporcionar una calidad de perforación superior
Su delgada red en la punta proporciona excelentes propiedades de autocentrado, mientras que su superficie templada con vapor mejora el rendimiento y reduce la posibilidad de acumulación de bordes. También hay disponible una versión económica de doble terminación (A119), que ayuda a reducir los costos de inventario.
La amplia colección de herramientas económicas para hacer agujeros de Dormer Pramet está respaldada por opciones adicionales, como machos de roscar y fresas rotativas de carburo. Esto demuestra el compromiso de la compañía con el segmento MRO, ayudando a asegurar que continúe desarrollándose sin importar las condiciones del mercado
Para más información, comuníquese con la oficina de ventas local de Dormer Pramet o con su distribuidor oficial
