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Una nueva tecnología de lubricación MQL: MaXtreme

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Sistema Vortex con micro-aerosol

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La experiencia de DropsA en la búsqueda de soluciones tecnológicas en el campo de la lubricación tiene una historia de más de 70 años, y aún hoy el papel de la I+D es fundamental en la filosofía de la empresa. Tras años de investigación, se ha desarrollado un nuevo sistema de lubricación MQL, con un enfoque completamente nuevo que está revolucionando la lubricación de máquinas nuevas y existentes.

¿En qué consiste? "MaXtreme - Machine to the eXtreme", el revolucionario sistema de lubricación mínima por microaerosoles, que representa la evolución de la tecnología de generación de aerosoles simples y dobles patentada por DropsA.

MaXtreme es una solución lista para las aplicaciones de mecanizado casi seco más exigentes y de alto rendimiento que requieren una lubricación externa, interna y a través de la herramienta en cantidades mínimas.

Información sobre la lubricación mínima (MQL) y el mecanizado en seco

El mecanizado casi en seco es una tecnología recientemente desarrollada para sustituir los sistemas tradicionales de refrigerante y aceite puro en entornos de mecanizado por una corriente de aire comprimido controlada que transporta cantidades de aceite de corte en formato de "aerosol" a la superficie de corte.

Este proceso garantiza un "mecanizado extremo" o de alto rendimiento, que a menudo supera el mecanizado con refrigerante, con una mayor vida útil de la herramienta y una reducción de los tiempos de ciclo.

La eliminación del refrigerante del proceso también proporciona importantes beneficios medioambientales y reduce el elevado coste de la eliminación de residuos.

Principio de funcionamiento del sistema Vortex

El aerosol se transporta a la superficie de corte de forma externa (a través de boquillas situadas alrededor de la herramienta) o interna, también conocida como método "a través de la herramienta". La lubricación interna es la más difícil de conseguir debido a la coalescencia de partículas de aceite dentro de la herramienta.

MaXtreme resuelve este problema generando partículas ultrafinas que pueden pasar a través de la herramienta en rotación, sin que lo impida la fuerza centrífuga. Este es el resultado del desarrollo del MaXtreme, que combina años de investigación y desarrollo sobre las características de los fluidos y la aerodinámica para generar partículas de aceite submicrónicas (de diámetro inferior a una micra) que permiten un mecanizado MQL de alto rendimiento.

La solución interna Dual Vortex es un sistema revolucionario que permite una lubricación mínima y casi seca, interna o externa, para operar con alta eficiencia. De hecho, para determinadas aplicaciones se puede añadir una segunda boquilla de vórtice optimizada para una mayor presión que permite aumentar el caudal de la mezcla areosal que se aplica directamente en las herramientas con secciones de paso mínimas, ofreciendo así una mejor eliminación de la viruta y una refrigeración constante de la herramienta.

El diseño de la boquilla de cono de escape, combinado con un acabado superficial controlado, fractura las partículas de aceite provocando una desaceleración a un ritmo controlado creando partículas submicrónicas.

Cuando los caudales se vuelven significativamente altos (normalmente con herramientas extremadamente grandes), se abre una válvula de refuerzo de aire para complementar el flujo de aire para la eliminación de la viruta y el calor, reduciendo así la densidad del aerosol que no se requiere en este tipo de operaciones de mecanizado.

Esto funciona en una configuración híbrida con la boquilla primaria para suministrar un aerosol consistente incluso con caudales bajos, reduciendo la "zona muerta" en procesos de caudal extremadamente bajo.

Además de la Directiva de Máquinas 2006/42/CE, y debido al aumento del rendimiento de la presión hasta 20 bar, MaXtreme está certificado según la Directiva PED 2014/68/UE.

Lubricantes para un alto rendimiento: MaXtreme Oil y MaXClean

Durante el desarrollo, este sistema ha sido diseñado para el uso de productos específicos adecuados para la producción, es decir, el lubricante utilizado en el sistema. El único lubricante permitido por el fabricante DropsA S.p.A. es MaXtreme Oil, que ofrece varias ventajas que se enumeran a continuación:

- Ausencia de humos y vapores en el mecanizado

- Excelentes propiedades de engrase y lubricación para mejorar el acabado de la superficie del material

- Buenas propiedades antidesgaste

- Buena resistencia a la oxidación y al óxido

- Alta eficiencia de eliminación de calor con temperaturas reducidas en las piezas mecanizadas.

También está disponible MaXClean, un detergente con excelentes propiedades de refrigeración desarrollado para la limpieza de máquinas equipadas con tecnología MaXtreme.

- Propiedades lubricantes, refrigerantes y resistentes al desgaste

- No contiene aceite mineral

- Reduce los residuos a eliminar y el consumo

- Evita la formación de acumulaciones de material en la herramienta

Para aplicar con:

- Sistemas de lubricación mínima

- Mecanizado y rectificado

- Operaciones de corte genérico de dureza media

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