Ver traducción automática
Esta es una traducción automática. Para ver el texto original en inglés haga clic aquí
#Novedades de la industria
{{{sourceTextContent.title}}}
Druck ahorra tiempo y dinero a los laboratorios de calibración gracias a una solución de estándares de transferencia portátil y fácil de usar
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Soluciones Druck
{{{sourceTextContent.description}}}
El cliente
Un laboratorio de calibración acreditado se puso en contacto con nuestro ingeniero de aplicaciones con el objetivo de encontrar un nuevo dispositivo moderno y rentable para su principal estándar de laboratorio.
A lo largo de este proceso de consulta, pudimos presentar la última innovación de la línea de productos PACE, el calibrador estándar de transferencia PACE Tallis. Esta nota de aplicación describe cómo PACE Tallis ha cumplido, y a menudo superado, los requisitos de los clientes para un estándar de laboratorio de transferencia fácil de usar y de alto rendimiento.
La función de un laboratorio de calibración es realizar la calibración de diferentes equipos de detección de una gama de aplicaciones e industrias con diferentes precisiones e incertidumbres. Se necesita un patrón de referencia trazable para calibrar el dispositivo sometido a prueba (DUT), lo que se conoce como patrón de transferencia. Este patrón de transferencia es trazable hasta un patrón primario perteneciente al propio laboratorio de calibración o a un instituto de metrología externo.
El reto del cliente
Este cliente utiliza probadores de peso muerto (DWT) como patrones primarios y de transferencia.
Estos aparatos se han utilizado durante décadas en laboratorios de todo el mundo y tienen un precio elevado, un gran tamaño y son difíciles de configurar y mantener. Para utilizar un DWT con eficacia, el técnico debe seguir cursos de formación, a menudo muy largos. Recientemente, el cliente ha sufrido una gran rotación de personal, lo que significa que los técnicos experimentados no dan abasto y deben formar a personal nuevo en el manejo de las DWT.
El cliente también ha expresado su preocupación por el coste de servicio y mantenimiento de una DWT. Con un precio tradicionalmente elevado, la DWT también requería un mantenimiento y una revisión periódicos, incluida la limpieza de pistones, etc. Este gasto adicional ha obligado a nuestro cliente a considerar otras opciones para su norma de transferencia.
La solución Druck
Para resolver este problema, nuestro ingeniero de aplicaciones presentó PACE Tallis de Druck, un nuevo estándar de transferencia diseñado para aplicaciones de banco de pruebas, sobremesa y montaje en panel.
Con unas instrucciones mínimas, el cliente pudo calibrar el patrón de transferencia con su propio patrón primario y realizar una calibración de varios otros dispositivos utilizando el PACE Tallis. La calibración se completó utilizando la pantalla táctil tras un sencillo proceso de configuración e instalación.
En línea con las incertidumbres publicadas del producto. Mejor que el DWT al que sustituía.
El PACE Tallis es también un estándar de laboratorio mucho más pequeño en comparación con la engorrosa alternativa DWT, lo que significa que el cliente puede maximizar el espacio en sus instalaciones para las unidades y/o equipos del cliente.
Con un coste de producto inferior al de una DWT típica, PACE Tallis requiere un mantenimiento mínimo y presenta un menor riesgo de daños durante su uso y transporte. Al no tener que limpiar los pistones, el cliente quedó impresionado con el importante ahorro de costes durante la vida útil que ofrecía la PACE Tallis. La posibilidad de reducir el tiempo de inactividad por calibración y mantenimiento también fue una ventaja para nuestro cliente. Con la posibilidad de realizar más calibraciones de clientes, el cliente de Druck está viendo las ventajas añadidas de utilizar PACE Tallis.
Donde Druck añade valor
PACE Tallis utiliza los últimos avances de la tecnología TERPS (Trench Etched Resonant Pressure Sensor), una tecnología de detección de presión basada en silicio, exclusiva de Druck. Las características de la tecnología TERPS proporcionan una exactitud, estabilidad y precisión líderes en el mercado con todas las ventajas de un sistema digital. La integración de TERPS con PACE Tallis da como resultado un rendimiento comparable al de los DWT tradicionales.
La reducción del error humano en el proceso de calibración es un factor del que se benefició el cliente de Druck. La combinación de PACE Tallis con el software de gestión de la calibración 4Sight2 de Druck automatizó completamente el proceso de calibración, no sólo eliminando el error humano, sino creando datos trazables y listos para la auditoría y consiguiendo un ahorro de tiempo.
Comparado con un DWT tradicional, PACE Tallis es un dispositivo mucho más pequeño y portátil que no compromete el rendimiento. El diseño de PACE Tallis abre nuevas aplicaciones para la calibración en lugares remotos y subóptimos.
Gracias a sus más de 50 años de experiencia y pedigrí en medición y detección de presión, Druck se encuentra en una posición única para ayudar a clientes de todo el mundo con sus retos de presión.
Hable con los expertos en presión para encontrar una solución para su aplicación.
Más información en Druck.com/PACE-Tallis
Ventajas de rendimiento
Menor riesgo de errores durante el uso (software automatizado frente a error del usuario).
Sin efectos de magnitudes físicas que influyan en el cálculo de errores (por ejemplo, gravedad local/densidad del medio).
Configuración y funcionamiento sencillos.
Calibrado en un amplio intervalo de temperaturas.
Presupuesto de incertidumbre garantizado (por ejemplo, sin errores inducidos debidos a una limpieza deficiente del pistón)
Bajo coste de propiedad
Menor coste del producto que un DWT típico
Mantenimiento mínimo (sin limpieza de pistones, etc.)
Software automatizado frente a operadores manuales experimentados y bien formados
Reducción de los costes de envío para calibración.
Menos "espacio" necesario para el producto físico.
Sin necesidad de costosas bombas de vacío ni bancos de pruebas personalizados
Varios
Portátil - para calibraciones en condiciones remotas y subóptimas.
Menor riesgo de daños durante el uso/transporte (sensor robusto frente a pistones, conjuntos de masa, etc.)