ASPIRADOR INDUSTRIAL PARA IMPRESIÓN 3D

Trabaja con seguridad en la fabricación aditiva con los aspiradores industriales Dupuy.

La fabricación aditiva ha revolucionado el campo de la creación de prototipos.

En los últimos años, en el campo de la investigación y el desarrollo, se ha producido un aumento exponencial del uso de impresoras 3D con tecnología aditiva. Donde antes era necesario crear un molde para la realización de prototipos y modelos, ahora una impresora con tecnología láser construye el objeto nivel tras nivel, utilizando polvos de diversos tipos.

La tecnología de "Fusión del lecho de polvo"

El proceso consiste en un primer nivel de depósito de polvo metálico o plástico en la sala de trabajo (lecho de polvo); a continuación, el polvo se calienta y se funde grano a grano para crear el material sólido que luego compondrá el objeto.

Cuando la impresora termine de escanear y fundir el polvo del nivel, se bajará la encimera para permitir el depósito de un nuevo nivel de polvo en la misma cantidad que el anterior.

Este procedimiento paso a paso se llevará a cabo hasta la completa realización del artefacto.

Cómo funciona la impresión 3D - fabricación aditiva

Existen varias técnicas para calentar y fundir el polvo, a continuación las más utilizadas

- Fusión térmica

- Fusión por láser

- Fusión por haz de electrones

- Fusión con agentes y energía

- Tecnología de fusión en lecho de polvo

Donde intervienen los aspiradores industriales DUPUY

Por lo tanto, es evidente que al final del proceso la cámara de trabajo estará llena de polvo residual que tendrá que ser eliminado después de cada ciclo para evitar

- Contaminación cruzada entre los diferentes ciclos de producción, con la consiguiente pérdida de calidad e integridad del producto;

- Riesgos para la salud de los empleados, ya que el polvo fino puede ser inhalado con los consiguientes problemas de salud, mientras que el polvo metálico podría dañar la piel;

- Limpieza general

- Riesgo de explosión, cuando el procesamiento se realiza con polvos metálicos o plásticos conductores, estos últimos deben ser tratados después de la aspiración;

- Riesgo de explosión

- Creación de un entorno sucio, manteniendo la zona de trabajo limpia y saludable;

Un buen aspirador industrial también permite recuperar y reutilizar el polvo. Dependiendo de la impresora, se puede utilizar hasta el 70% del polvo restante del ciclo anterior. También es esencial para una limpieza final precisa de la impresora.

Tipo de polvos

Para elegir el aspirador adecuado, es necesario analizar los polvos utilizados durante el proceso. Los valores a tener en cuenta son los siguientes:

- Morfología

- Densidad

- Composición

- Suavidad

- Propiedades térmicas

- Combustibilidad

- Conductividad

Los valores de conductividad y combustibilidad son los más importantes en la elección del tipo de aspirador.

En el caso de polvos combustibles no conductores, el aspirador ideal estará equipado con filtro antiestático, toma de tierra y motor sin escobillas, certificado ATEX zona 22 para limpiar con total seguridad

Con polvos combustibles y conductores DUPUY ha diseñado en cambio una versión especial con baño de inertización en el interior del contenedor.

Nuestra solución de vacío

El W2 certificado ATEX zona 22 (Ex II 3D tc IIIB 135 y C X Dc) IP55 es el aspirador industrial adecuado para la recogida de polvos plásticos combustibles no conductores:

- 1 potente motor sin escobillas

- Gran filtro de estrella de poliéster antiestático cat. "M"

- Filtro absoluto Hepa H14 adicional disponible (opcional)

- Contenedor de acero inoxidable

- Conexión a tierra

- Tamaño compacto para la mejor ergonomía

- W2 Aspirador industrial ATEX Z22

Du-Puy ha desarrollado una versión de este aspirador adecuada para trabajar con polvos metálicos combustibles y conductores. El concepto de recogida ha sido completamente reconsiderado al equipar el contenedor con un sistema de inmersión para neutralizar el polvo.

Contenedor con baño de aceite inertizante

W2 Polvo metálico Baño de inertización por inmersión

Cuando se aspira el polvo, se sumerge en un baño de aceite de inertización y se filtra mediante un filtro PPL. Incluso en el caso de una explosión accidental, debida a un uso incorrecto del aspirador, hay una válvula de sobrepresión en el interior del recipiente que transmite la fuerza limitando los efectos con total seguridad.

También está disponible el filtro separador con baño de inertización para conectar a otros modelos de aspiradores de mayor capacidad y potencia.

Las ventajas son:

- Eliminación sencilla del polvo de la aspiradora

- Descarga simplificada del aceite

- 4 etapas de filtración

- Aceite reutilizable

- Recipiente intercambiable o preseparador filtrante que se puede combinar con cualquier aspirador industrial