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RESOLVER LOS PROBLEMAS DE POLVO Y ARENA EN LA LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA
Aspiradores industriales especializados en la eliminación y recuperación de abrasivos de las cabinas de trabajo y de las grietas de los productos sometidos a chorro de arena.
La preparación del producto
El proceso de limpieza con chorro de arena es un paso indispensable en muchas actividades relacionadas con la industria mecánica. En la fase final de la preparación de un objeto metálico es necesario eliminar las impurezas o dar características particulares a la superficie del objeto tratado para hacerlo apto para la pintura o para diversos tratamientos de superficie. Estas operaciones dispersan grandes cantidades de arena en el ambiente de trabajo y dejan residuos en los intersticios de los productos tratados.
DU-PUY, que siempre ha estado atenta a las necesidades del sector, ha desarrollado una gama de potentes aspiradores industriales, equipados con turbinas de canal lateral o bombas de lóbulos de alto rendimiento, especializados en la eliminación y recuperación de abrasivos de las cabinas de trabajo y de las grietas de los productos sometidos a chorro de arena.
El proceso de limpieza con chorro de arena
En detalle, la limpieza con chorro de arena es un proceso que permite alisar, pulir y limpiar la superficie de un material erosionando la capa superficial. Este proceso mecánico se lleva a cabo mediante la abrasión causada por un chorro de aire y arena que luego debe ser removido por succión y en algunos casos podría ser reutilizado en el siguiente proceso.
Es un proceso bastante rápido considerando los estándares de la mecánica, pero puede ser lento en presencia de materiales más resistentes para remover. En estos casos se puede intervenir disminuyendo el tamaño de la boquilla para enfocar más el chorro o elegir un tamaño o tipo de abrasivo diferente.
Las arenas y la sémola de maíz
Los abrasivos más utilizados son:
Microesferas de vidrio o cerámica
- Grano de cerámica
- Corindón blanco o marrón-rojo
- Gránulos de plástico
- La arena metálica o el acero inoxidable
- Mazorca de maíz
- Cáscaras de vegetales
- Arena ecológica
El tamaño estándar del abrasivo de chorro de arena varía entre 1,5 mm y 0,250 mm. Esto varía dependiendo del tipo de objeto a trabajar que normalmente es de metal o acero y en algunos casos también puede ser de hierro fundido, madera, cerámica o mármol.
Tipos de chorro de arena
La limpieza con chorro de arena puede dividirse en dos métodos:
- El chorro de arena convencional o de chorro libre, que consiste en un tanque en el que el abrasivo se pone a presión y luego se lanza gracias al chorro de aire comprimido. No existen medidas para reducir los peligros generados por la producción de polvo o para la recuperación del material abrasivo.
- La limpieza con chorro de arena de ciclo cerrado, o más bien con equipo para el transporte y la recuperación de la arena, que puede tener lugar en:
o Cabina con control manual, con el operador colocado en el exterior para dirigir el chorro a través de las pistolas, sin liberación de polvo en el ambiente de trabajo.
o Granalladora de túnel, capaz de adaptarse a objetos con formas diferentes y adecuada para el tratamiento de piezas de tamaño medio y grande.
En la limpieza con chorro de arena en circuito cerrado, el operador introduce manualmente las piezas de trabajo dentro de la máquina, si son piezas pequeñas, o con la ayuda de la grúa en el caso de piezas grandes. Para evitar la dispersión de polvo en el ambiente, la máquina no puede funcionar si la compuerta trasera no está completamente cerrada.
Los reglamentos existentes: lo que prevén
Una vez terminado el mecanizado y extraídas las piezas mecanizadas, será deber del operario asegurarse de la extracción de los residuos abrasivos en los productos fabricados o depositados dentro y fuera de la máquina. Las normas de seguridad en el trabajo establecen, de hecho, la imposibilidad de soplar los productos procedentes del arenado con compresores de aire comunes para evitar la dispersión de polvo en el ambiente y el lanzamiento de gravilla hacia las personas. El polvo puede causar enfermedades respiratorias y/o dermatológicas por inhalación y contacto respectivamente. Los riesgos son especialmente elevados cuando se trabaja con abrasivos que contienen sustancias nocivas, como la sílice. De la misma manera, los granos que se soplan con aire comprimido se lanzan a gran velocidad con el riesgo de golpear a las personas, desgarrar sus tejidos y herirlas.
Por lo tanto, la succión debe llevarse a cabo mediante aspiradores industriales con altos valores de vacío, capaces de eliminar la arena con un alto peso específico. La serie M está diseñada para garantizar el mejor rendimiento en los procesos de arenado.
Aspiradoras industriales para acelerar su trabajo
M 50 SE
En particular, DU-PUY ha desarrollado una solución de succión de soplador de canal lateral de doble etapa, totalmente en aluminio, con doble rotor, implementada en el modelo M50 SE. Esta característica le permite aumentar enormemente el vacío generado manteniendo el tamaño pequeño. Así, el aspirador está equipado con 4,3 kW de potencia, combinados con una depresión máxima de 5.100mm/H2O y unas dimensiones contenidas en tan sólo cm 120x65x180h. En el interior de la cámara de aspiración hay un cinturón de refuerzo reemplazable, para evitar que la arenilla consuma la propia cámara.
Como estándar incluye un filtro de estrella con superficie de 20.000cm2 en clase de filtración L, pero a petición está disponible (en la foto) un eficaz sistema de filtración (PN) compuesto por filtros de cartucho de gran superficie con un innovador sistema de limpieza automática. Especialmente adecuado para la extracción de granos y polvos muy finos.
Para garantizar una mayor facilidad de uso y simplificar los procedimientos de eliminación en la limpieza con chorro de arena utilizando sémolas metálicas, se ha diseñado un sistema de descarga con válvula de mariposa que permite vaciar el material aspirado sin ningún esfuerzo.
W3 SE
La gama de aspiradoras de potencia media está flanqueada por una máquina de dimensiones extremadamente pequeñas como la W3 SE, con 3 potentes motores monofásicos de 3 etapas capaces de desarrollar 3,9 kW de potencia y 3.600 mm/H2O de depresión máxima. La solución adecuada para la aspiración esporádica de pequeñas cantidades de residuos y polvo en la arenación convencional de bajo presupuesto.
SILOFILTRO y CVAC
Nuestra gama de aspiradoras dedicadas a este sector es particularmente potente y completa, adecuada para situaciones estándar para pequeñas y grandes empresas.
En el caso de las grandes instalaciones, donde se requiere la aspiración y descarga automática de grandes volúmenes de arenas, DU-PUY interviene con sistemas de aspiración centralizados a SILOS conectados a unidades de aspiración de alto vacío cortadas a la medida de las necesidades del cliente.
Las unidades de vacío CVAC y los silos filtrantes SILOFILTER permiten la extracción de arena a distancia, en zonas elevadas y en profundidad, o en grandes cantidades gracias al alto poder de succión y la gran capacidad de contención y filtración.
La compra de una aspiradora industrial DU-PUY le permite:
- Elegir entre diferentes potencias de turbina de canal lateral, mono o doble etapa con altos valores de vacío;
- Usar una amplia gama de accesorios dedicados;
- Tener un sistema de succión fuerte y duradero que necesita muy poco mantenimiento;
- Reducir el tiempo de inactividad de la máquina;
- Asegurar la más alta calidad de sus productos