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Emerson utiliza el END HD-CR 35 de DÜRR NDT para garantizar la integridad del producto y proporcionar instrumentos de medición de la más alta calidad

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La soldadura es una de las principales competencias de Emerson y casi todos los instrumentos de medición que fabrica Tecnologías de Flujo tienen soldaduras de retención de presión que requieren inspección por rayos X.

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Emerson se fundó en 1890 en San Luis (Misuri) como fabricante de motores eléctricos y ventiladores. En los últimos más de 100 años, ha pasado de ser un fabricante regional a una potencia mundial en soluciones tecnológicas. Emerson tiene muchas filiales, incluida Emerson Automation Solutions, fundada en 2015.

FR Tecnologías de Flujo (TF) Emerson, con sede en Chihuahua México, forma parte de Emerson Automation Solutions. TF fabrica instrumentos de medición que se utilizan en una amplia gama de industrias, algunos de los cuales son instrumentos de medición de flujo, instrumentos de densidad y viscosidad. Algunas de las industrias críticas a las que sirven incluyen alimentos y bebidas, ciencias de la vida, petróleo y gas y refinación.

La soldadura es una de las principales competencias de Emerson y casi todos los instrumentos de medición que fabrica Tecnologías de Flujo tienen soldaduras que retienen la presión y requieren ensayos no destructivos. El diámetro de las soldaduras oscila entre 3 mm (.120") y 914 mm (36") con espesores de pared que van de 0,2 mm (0,008") a 38,4 mm (1,5"). En el pasado FR Tecnologías de Flujo utilizaba película analógica para realizar su inspección radiográfica. En 2010, Emerson Automation Solutions comenzó a investigar alternativas a la radiografía con película y, durante su investigación, se encontraron con el versátil HD-CR 35 de Dürr NDT.

El HD-CR 35 es el escáner CR más flexible y avanzado del mercado actual, con capacidad para proporcionar las imágenes de mayor resolución del sector de la radiografía industrial. Además, gracias a su exclusiva tecnología TreFoc, que ofrece un tamaño de punto láser ajustable, también puede proporcionar imágenes de alto contraste cuando sea necesario. Además, el HD-CR 35 ocupa el menor espacio de todos los escáneres CR disponibles actualmente en el mercado, lo que lo hace totalmente portátil.

Se solicitó una demostración de sus capacidades y se comprobó que las radiografías digitales adquiridas en el Dürr HD-CR 35, utilizando el potente software de adquisición de imágenes D-Tect, producían imágenes con mejor sensibilidad al contraste, lo que permitía ver mayores variaciones en el grosor del material, ya que la radiografía digital tiene un rango dinámico mucho mayor en comparación con la película. También observaron que los tiempos de exposición disminuían y que se tardaba mucho menos en escanear una placa de imagen que en procesar la película. Basándose en los resultados de la demostración y en las aportaciones de otros centros de Emerson, que ya utilizaban el HD-CR 35, FR Tecnologías de Flujo decidió adquirir un escáner y el software. Desde que hizo la transición de película a CR, FR Tecnologías de Flujo notó mejoras inmediatas en los tiempos de producción y en el proceso de evaluación.

Un ejemplo de cómo la imagen digital les ha ayudado en el proceso de evaluación se puede ver en la primera imagen de rayos X. Antes, cuando se utilizaba película, la imagen de rayos X se perdía. Antes, al utilizar película, el orificio de 1T en el IQI junto con los tres pequeños poros en la soldadura de la ranura podrían no haberse detectado. Ahora, sin embargo, pueden aumentar la probabilidad de detección utilizando filtros de imagen digital integrados en el software D-Tect X junto con el ajuste del brillo y el contraste.

A continuación, utilizando las potentes herramientas de medición de imágenes integradas en el software, resulta mucho más fácil medir y evaluar las indicaciones. Con la radiografía convencional, los inspectores tenían que utilizar lupas y una caja de luz para evaluar las discontinuidades. Si la sensibilidad al contraste era escasa, podía perderse una indicación o interpretarse erróneamente. En la imagen superior, el inspector pudo utilizar las herramientas de medición del software para medir y evaluar con precisión el tamaño de las discontinuidades y determinar si las indicaciones eran aceptables.

Otro ejemplo de cómo el contraste mejorado y las capacidades de medición superiores del software D-Tect X han mejorado su proceso de inspección puede verse con la inspección de su densímetro de horquilla, que se muestra en la segunda imagen de rayos X. Hay una pequeña soldadura que se realiza para unir la horquilla al resto del conjunto. La cantidad de penetración es crítica en estas soldaduras; si hay demasiada, existe la posibilidad de dañar los sensibles componentes electrónicos situados justo detrás de la unión soldada. Si no hay suficiente penetración, la soldadura no cumple los requisitos de diseño. Cuando se utilizaba película, medir la cantidad de penetración en una toma de perfil utilizando una lupa o lupas de inspección era un proceso tedioso.

Como puede verse en la imagen, el usuario puede simplemente hacer zoom en una región de interés utilizando la función de lupa del software D-Tect X. A continuación, puede utilizar la herramienta de medición del grosor de la pared o la herramienta de medición de líneas para medir con precisión la cantidad de penetración de la junta.

Desde 2010, FR Tecnologías de Flujo ha construido tres nuevos armarios y ha adquirido 6 escáneres HD-CR 35 más junto con el software D-Tect X. FR Tecnologías de Flujo sigue creciendo y están en proceso de construir un nuevo búnker de rayos X para ayudar con el trabajo atrasado y para manejar algunos de los instrumentos más grandes que fabrican. Están muy contentos con la calidad de las imágenes digitales que adquieren de sus escáneres HD-CR 35, pero además tienen grandes elogios para la atención al cliente que siempre reciben cuando se enfrentan a dificultades.