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Visite la fábrica de nuestro cliente en Italia
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Visite la fábrica de nuestro cliente en Italia
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Han pasado diez días desde que nuestros técnicos llegaron a Italia. Tras llegar a Italia y tomarse un breve descanso, los técnicos visitaron a nuestros clientes italianos con regalos. Todos estaban muy contentos y esperaban con impaciencia el próximo viaje. Tras una breve autopresentación, trazaron un plan detallado.
Nuestro personal presentó brevemente nuestra empresa, lo que les ayudó a comprender plenamente la fuerza de DXTEXH. En la comunicación con los clientes, nos preocupamos por sus intereses y respondimos a sus preguntas. Además, durante estos diez días, nuestro personal entró en la fábrica del cliente para inspeccionar realmente el funcionamiento de la máquina y proporcionar algunas opiniones. A continuación se presenta un resumen de esta visita en fábrica.
El objetivo de la visita a la fábrica:
El propósito de visitar la fábrica es reflexionar sobre lo que vemos. De acuerdo con las necesidades de los clientes, ayudamos a los clientes a utilizar los mínimos recursos para fabricar productos valiosos. Nuestros técnicos corregirán la desviación a tiempo a través de los resultados de la inspección. Mediante la comunicación cara a cara, podemos ofrecer a los clientes las mejores soluciones. Al mismo tiempo, absorberemos activamente las opiniones de los clientes y actualizaremos nuestras máquinas a tiempo.
El contenido de la visita a la fábrica:
1. Comprobar si el proceso de producción está estandarizado
El objetivo de comprobar el proceso es ver si la empresa tiene un diseño ajustado. Una producción eficiente requiere la visualización de los problemas. Un mal diseño genera residuos por todas partes. Pero un proceso de diseño ajustado puede eliminar muchos residuos en el origen del diseño.
2. Compruebe si el entorno de producción es seguro
Cuando se utiliza una máquina de corte por láser, el entorno de trabajo afecta directamente a la eficacia del procesamiento. Por un lado, es necesario asegurarse de que la temperatura y la temperatura están dentro del rango normal. Por otro lado, también hay que prestar atención a la ausencia de campos magnéticos electrostáticos en el entorno de trabajo. Así se evita que los factores ambientales afecten a la trayectoria de la luz láser y provoquen errores.
3. Comprobar si la calidad de corte es cualificada
La premisa de una buena calidad de procesamiento es que los parámetros y la configuración de la máquina de corte por láser deben ser óptimos. De este modo, el operario puede utilizar la máquina de corte por láser para procesar una buena pieza de trabajo
Nota: 1. ¿Coinciden los puntos inicial y final de la línea cerrada de corte? 2. 2. ¿Corta el láser a través del material? 3. 3. ¿Es estable la mesa durante el corte? 4. ¿Se produce un fenómeno grave de fusión en la superficie de corte?
En el futuro, DXTEXH continuará proporcionando apoyo y servicios a nuestros clientes para satisfacer sus necesidades. No importa dónde se encuentre, con sólo una llamada telefónica o un correo electrónico, le daremos respuesta y ayuda en 24 horas. Si también necesita ayuda in situ de nuestros técnicos, déjenos sus datos de contacto. Organizaremos a los técnicos para que le atiendan a tiempo. Su satisfacción es nuestro mayor objetivo