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7 Maneras de Resolver Problemas de Corte Incompleto o Intermitente de la Máquina de Corte Láser de Fibra Óptica

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7 Maneras de Resolver Problemas de Corte Incompleto o Intermitente de la Máquina de Corte Láser de Fibra Óptica

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Con el desarrollo de varias industrias metalúrgicas, el uso de máquinas de corte láser de fibra de potencia común como las máquinas de corte láser de fibra de 1000w, 1500w, 2000w y 3000w está aumentando. Sin embargo, algunos usuarios ocasionalmente encuentran problemas como corte incompleto o intermitente. ¿Cuáles son las razones de estos fenómenos? ¿Cómo podemos resolverlos? Este artículo le proporciona las soluciones correspondientes.

El corte irregular se produce cuando el proceso de corte por láser se inicia y se detiene de forma impredecible. Entonces, ¿cuáles son algunas de las causas que provocan estos fenómenos? ¿Y cómo podemos solucionar estos problemas?

1.Potencia láser insuficiente

Causa: El ajuste de potencia del láser puede ser demasiado bajo para el grosor del material.

Solución: Asegúrese de que el ajuste de potencia es apropiado para el material a cortar. Por ejemplo, una máquina de corte por láser de fibra de 1000w puede tener problemas para cortar materiales más gruesos que una máquina de corte por láser de fibra de 2000w o 3000w puede manejar de manera más eficiente. Por favor, ajuste la potencia en consecuencia.

2.Posición de enfoque incorrecta

Causa: El rayo láser no está enfocado correctamente en el material.

Solución: Ajuste la posición de enfoque para asegurarse de que el rayo láser está enfocado en la superficie del material. Compruebe y calibre los ajustes de enfoque periódicamente para mantener la precisión.

3.Presión de gas insuficiente

Causa: La presión del gas auxiliar es demasiado baja, lo que afecta a la calidad del corte.

Solución: Aumente la presión de gas al nivel recomendado. Diferentes materiales requieren diferentes presiones de gas; por ejemplo, el corte de acero inoxidable con una máquina de corte por láser de fibra 1500w puede requerir una presión más alta que el corte de aluminio.

4. Lente sucia o dañada

Causa: La lente puede estar sucia o dañada, afectando la calidad del rayo láser.

Solución: Limpie la lente con regularidad y compruebe si hay signos de daños. Sustituya la lente si es necesario para garantizar un haz láser nítido y enfocado.

5. Velocidad de corte inadecuada

Causa: La velocidad de corte es demasiado rápida o demasiado lenta para el material.

Solución: Ajuste la velocidad de corte al material y al grosor. Por ejemplo, una máquina de corte por láser de fibra de 3000w puede cortar materiales más gruesos a mayor velocidad que una máquina de corte por láser de fibra de 1000w.

6. Problemas con el material

Causa: Puede haber inconsistencias o impurezas en el propio material.

Solución: Compruebe que el material no presenta defectos antes de cortarlo. Asegúrese de que el material es adecuado para el corte por láser y no contiene impurezas que puedan afectar al proceso de corte.

7. Ajustes de software

Causa: Una configuración incorrecta del software puede causar problemas de corte.

Solución: Verifique que los ajustes del software se ajustan a las especificaciones del material y de la máquina. Actualice el software regularmente para beneficiarse de las últimas funciones y mejoras.

Conclusión

Al abordar estos problemas comunes y tomar medidas preventivas, los usuarios pueden maximizar la eficiencia y la fiabilidad de las potencias de láser comunes, como las máquinas de corte por láser de fibra de 1000w, 1500w, 2000w y 3000w. Un mantenimiento regular, una formación adecuada y la atención a los detalles son las claves para obtener resultados de corte uniformes y de alta calidad.

Para obtener más información sobre la optimización del rendimiento de su máquina de corte por láser de fibra, no dude en ponerse en contacto con el equipo de soporte DXTECH o visite nuestro sitio web. Estamos comprometidos a ayudarle a lograr los mejores resultados de su tecnología de corte por láser.