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Cuando tres tornillos de la bola manejan atracar en el ISS en órbita

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Eichenberger mueve cosas. por todo el mundo y a partir de 2020 en espacio, también

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Cuando el cielo es oscuro en la oscuridad y el ISS es encendido por el sol, usted puede verlo de la tierra. La estación espacial internacional brilla como una estrella brillante. Es más grande que un campo de fútbol. En una altitud de 400 kilómetros, vuela con tal velocidad que desafíe gravedad. Eichenberger, el especialista suizo del hilo, está probando todavía otra vez que tiene una solución para cualesquiera peticiones del cliente y requisito de funcionamiento: tres tornillos de la bola dominarán el muelle del cazador ideal en el ISS en órbita.

No importa cómo son los requisitos específicos

Hacen frente a los diseñadores regularmente con el desafío de encontrar la tecnología correcta de la impulsión para ejecutar los movimientos lineares. A menudo, las altas exactitudes de colocación y los movimientos oscilantes de alta frecuencia deben ser logrados al intentar alcanzar las elevaciones más pequeñas o la alta dinámica del uso constante. Nos centramos en seguridad y confiabilidad. El espacio restringido de la asamblea con las cargas pesadas es un desafío frecuente. Tiempos de mantenimiento así como vida y, especialmente, coste de servicio también desempeñar un papel importante. Los requisitos en elementos de accionamiento motriz y las demandas en las áreas relevantes del aumento del uso semejantemente. Los tornillos de la bola son uno de los sistemas de impulsión más de uso general de muchas industrias. Las ventajas de este sistema de impulsión son su eficacia alta y rendimiento energético.

La tecnología del tornillo de Eichenberger, balanceo del hilo (frío-formación de la superficie de componentes redondos), combina la capacidad de carga y la densidad de poder con dinámica extrema y la precisión más altas con máximo rendimiento.

La cosa más importante de una conversación está oyendo qué no se ha dicho. (Peter F. Drucker)

Para Eichenberger, el foco está siempre en el cliente: Activamente escuchando y pidiendo, aconsejando, diseñando, edificio, probando, optimizando, produciendo. Solamente en un intercambio útil de información y de ideas, se pueden los requisitos entender y ejecutar completamente. Confiando en su propia fuerza, el experto del hilo adapta sus productos y cadena de suministro constantemente a aumentar el cambio internacional. El especialista del hilo vive la “acción dinámica en vez de reaccionar” como parte vital de su cultura de empresa. Sus tornillos por encargo de la bola se utilizan por todas partes, del equipamiento médico, de la ingeniería, de automotriz eléctricos y automatización a la aviación e incluso al viaje espacial.

“Es la misma manera que lleva a las capacidades de base:

El agrietarse persistente de nueces particulares” (Karl Heinz Karius)

Las diversas tareas del cliente durante casi siete décadas han dado vuelta al rodillo de hilo del Burg (CH) en un especialista experimentado y solicitado. Eichenberger fabrica artículos muy eficientemente y rápido. Los prototipos, incluyendo las herramientas rodantes del hilo, si procede, se pueden fabricar rápidamente. Esto es solamente posible porque el desarrollo, la producción, la gestión de calidad y los departamentos de ventas trabajan perfectamente juntos interno. Los gracias a esto, podemos fabricar productos fexiblemente y competitivo. Hoy, las soluciones más inusuales del cliente se desarrollan a petición. Usando nuestro procedimiento que lamina rentable, se alcanza el imposible.

Cita del espacio

Las impulsiones del hilo de Eichenberger lo hacen posible

La meta de crear es hacer casos de éxito. No es raro que las soluciones para los usos especiales exóticos comienzan con discusiones inspiradoras. En 2015, un proyecto fue puesto en marcha en Burg con el proveedor global principal de productos a la industria aeroespacial. La meta de esta colaboración es ejecutar atracar maniobras durante una cita del espacio entre el ISS e innovador, re-usable el planeador “cazador ideal” del espacio a partir de 2020. La unidad que atraca, que es el “300% seguro” y funcional, es la partición integral. El pedazo de centro dentro de este sistema que atraca consiste en tres robustos, tornillos resistentes a la corrosión con vuelta de la bola del casquillo de extremo, Carry Type KGE, 16 x 16 de la bola. La confiabilidad es la más prioritaria para el servicio de transbordador espacial. Su robustez y resistencia en el ambiente duro, desfavorable de la órbita juega una exactitud meticulosa esencial de la partición es también vitales.

Servicio de lanzadera en espacio con el cazador ideal

El nuevo transbordador espacial arruinará apagado dentro de la nariz del vehículo de lanzamiento del atlas V para entrar órbita de la cercano-tierra. Puede volar con o sin un equipo y una tierra en cualquier aeropuerto convencional. Hay sitio para hasta siete astronautas en el planeador del espacio. El “cazador ideal” se podía, por ejemplo, utilizar como plataforma de la investigación, para transportar gente o la carga en espacio o para quitar activamente los desperdicios de espacio de órbita. Usando la unidad que atraca en la cual el tornillo de la bola de Eichenberger LLEVA garantías un procedimiento que atraca exacto, seguro, el cazador ideal podrá atracar en el ISS, la estación ocupada en órbita. A una velocidad de 28.800 kilómetros por hora, el laboratorio que vuela necesita solamente 92 minutos en la gravedad cero rodear la tierra. Los astronautas que viven y que trabajan en la estación por lo tanto experimentan 16 subidas del sol y sistemas del sol cada día.

((Subtítulo))

El desafío de aeroespacial - condiciones extremas

El primer obstáculo principal después del lanzamiento vigoroso del cohete con la aceleración y vibraciones extremas, es el vacío. Tiene un efecto sobre todo que es líquido o ése puede evaporarse. Esto también incluye los lubricantes. Engrase que es sólido en la tierra, se evapora en un vacío. Por eso las piezas móviles deben poder cumplir con requisitos máximos de la vida de servicio, incluso sin la lubricación. Los extremos de la temperatura también están desafiando. La temperatura de los componentes en órbita depende del material que hace frente al sol. - 50°C a + 90°C se espera en la estación de acoplamiento. Además, la luz ultravioleta, las radiografías, las partículas con una carga de alta energía y los átomos atmosféricos tienen un impacto en el material que se convierte en una corrosión más propensa. Eichenberger está probando que las características extraordinarias del tornillo de la bola de Inox LLEVAN, con el plástico de alto rendimiento integrado en la vuelta de la bola, soportará el ambiente agresivo del espacio, asegurando la función así como resistiendo corrosión y desgaste.

Una mirada cercana en la capacidad

¿Qué hace el tornillo de la bola lleva tan resistente y el elemento funcional ideal para este uso?

Laminar los hilos crea geometrías muy exactas con una alta calidad superficial. En comparación con el pulido, moler o el torneado, durante moler, de las fibras longitudinales del material no se corta sino se divierte. El resultado es una superficie comprimida y extremadamente resistente que ha sido lisa rodado. Esto es esencial para la vida de servicio larga de un tornillo. Los valores de la aspereza alrededor del Rz 1,0 en los bordes del hilo son también ventajas excelentes. En los rodamientos de acero, el coeficiente de la fricción de rueda es cerca de 0,0013 comparado con la fricción de desplazamiento del acero en de acero (lubricada) de 0,1 a 0,05. Las propiedades de desplazamiento excelentes de los tornillos en frío de la bola aseguran la fricción mínima y proporcionan poco alcance para la contaminación. El balanceo reservado de las bolas es por lo tanto muy fácil.

Convencimiento del tratamiento de la tecnología HARD-INOX® P

Los gracias al tratamiento duro-Inox® innovador de P, los requisitos más altos referentes a la dureza superficial y la resistencia a la corrosión del acero inoxidable fueron satisfechos. Durante este proceso, el funcionamiento de la estructura lateral del acero resistente a la corrosión se aumenta perceptiblemente, los gracias a la nitruración da alta temperatura. (La dureza superficial alcanza alto voltaje 550 a 750 con una profundidad de penetración de la dureza de 0,1 a 1,0 milímetros.) La gran ventaja miente en el aumento en vida de servicio y la retención del valor. El arte es dominar alabeo y cambios en dimensiones a pesar del tratamiento de alta temperatura. La combinación perfecta de dureza y de precisión tiene que ser alcanzada.

El socio perfecto de la producción de unidad única a la producción de la serie

La rueda de sistemas mecánicos no puede ser redescubierta. Con todo, sigue siendo la demanda de Eichenberger a guardar el probar de los límites de tornillos en frío de la bola. La capacidad va más allá de conocimiento. O dicho de otro modo: la capacidad es la habilidad de solucionar problemas. Cada tornillo que se desarrolla a partir de cero se incluye en la gama de balanceo del hilo. Durante las décadas, esto ha generado una amplia selección de tornillos de la bola y los tornillos de posicionamiento.

Los diseñadores intentan comenzar con una nuez o un tornillo estándar, después adaptan siempre estos elementos a los requisitos específicos a la aplicación. Esto tiene una ventaja de precio significativa. El desafío para los diseñadores en el país del alto-precio de Suiza es crear valor tecnológico añadido excepcional en un producto competitivo conforme al mercado. Los conocimientos técnicos tecnológicos, investigación y desarrollo están apenas cuanto sea necesario como una buena voluntad de cambiar y maestría de los procedimientos eficientes de la producción.

Proveedor de servicios para el desarrollo

La necesidad de solucionar tareas prácticas es perpetua. Gewinde AG de Eichenberger ejecuta con éxito las oportunidades asociadas a esto y las ha manejado así establecerse en el lugar de la tecnología de la impulsión con las impulsiones rodadas específicas del hilo. El especialista suizo del hilo tiene objetivos claros: Para rodar los hilos (de la formación en frío) y las impulsiones del hilo de la fabricación (tornillo y nuez). Usando métodos de producción avanzados actuales y nuevas dimensiones que se convierten, Eichenberger apoya a sus clientes en ‘su’ innovación.

“Lleve”:

tornillo Desgaste-libre de la bola para los usos donde las cargas pesadas se deben mover con el consumo de energía baja. Dependiendo de la versión, particularmente las altas velocidades de funcionamiento son posibles.

“Rápido”:

El tornillo de posicionamiento de la alto-hélice convierte el movimiento linear en el movimiento rotatorio con altas velocidades móviles. Nuevo: Algunas versiones disponibles en aluminio.

“Fácil”:

El tornillo de posicionamiento ligero anodizado hecho del aluminio con una eficacia de más de 0,8, para cargas más altas que para los tornillos de posicionamiento normales. El perfil especial evita el atasco en la nuez.

“Rondó”:

El tornillo de posicionamiento redondo del hilo con las propiedades corrientes muy reservadas. Nuevo: Algunas versiones disponibles en aluminio.

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