25 años de funcionamiento sin problemas de bombas para aguas residuales industriales

PCK Schwedt / Oder, Alemania

Ha pasado un cuarto de siglo desde que la refinería PCK de Schwedt/Oder (Alemania) (PCK Raffinerie GmbH) renovó sus sistemas de alcantarillado, la llamada esclusa principal. En 1997 se siguieron dos planteamientos y se compararon entre sí.

El enfoque convencional consistía en renovar los sistemas de tuberías subterráneas. El segundo concepto de solución consistía en instalar una estación de bombeo en cada planta. Los productos de desecho de la planta de producción y las aguas pluviales y superficiales producidas se bombean a la depuradora central a través de una red de tuberías existente en los puentes de tuberías. El contrato se adjudicó a la segunda solución.

La refinería PCK entabló conversaciones con varios fabricantes de bombas. La composición de las aguas residuales industriales puede variar mucho, y también pueden entrar sustancias corrosivas en los pozos. Por este motivo, el requisito mínimo para el material de las piezas húmedas se definió como Duplex 1.4462. La temperatura de diseño de 80 °C descartó el uso de motobombas sumergibles. Finalmente, PCK especificó bombas de sumidero con un motor estándar IEC instalado en seco. El nivel de conexión de las bombas tuvo que seleccionarse de forma que se evitara el reflujo en los canales de entrada. El resultado fueron longitudes de instalación de 2,5 a 5 m.

El fabricante suizo de bombas Emile Egger era uno de estos posibles proveedores. Como fabricante de bombas especializado en líquidos que contienen sólidos, Egger consiguió el contrato técnico. El sistema hidráulico patentado Turo® Vortex tiene un impulsor completamente retraído en la carcasa con un paso libre de bolas del tamaño del diámetro de descarga. Las obstrucciones pueden descartarse prácticamente y los sólidos gruesos como piedras, ramas, tornillos u otros materiales sólidos pueden pasar por la bomba sin ningún fallo. Además, la bomba es autosuficiente y no necesita ningún suministro externo, como líquido de sellado. El cierre del eje es un cierre mecánico de simple efecto situado directamente detrás del impulsor. Los cojinetes intermedios situados encima se lubrican con un líquido limpio y no entran en contacto con el líquido bombeado. Las bombas también son resistentes a las heladas y los cojinetes de deslizamiento están protegidos contra la corrosión mediante una mezcla de agua y glicol.

Además de estas ventajas técnicas, la experiencia de funcionamiento muy positiva con las bombas de foso ya en uso fue también la razón para hacer el pedido de un total de 48 bombas de este tipo a Egger en 1998. Se instalaron dos bombas por estación de bombeo de aguas residuales. La bomba de carga base funciona mediante un variador de velocidad controlado por el nivel de líquido. La segunda bomba, de velocidad fija, sirve de reserva y de bomba de sobrecarga, que se conecta en paralelo en caso de fuertes lluvias.

Tras más de 25 años de funcionamiento, se puede afirmar con rotundidad que las bombas sumergibles Egger del diseño SG han demostrado su valía. Posteriormente, las bombas sumergibles Egger se instalaron también en otros lugares, incluidos fosos y depósitos clasificados como zona 0. Siguieron otras aplicaciones muy exigentes, de modo que actualmente se utilizan más de 100 productos Egger en la refinería.

Esta historia de éxito se vio coronada hace diez años con la creación del centro de asistencia técnica en las instalaciones de la refinería PCK. En la actualidad, el centro de servicio está formado por cuatro personas. Como la disponibilidad de los productos Egger es muy alta y la tasa de averías muy baja, el centro de servicio Egger también repara productos de terceros y apoya nuestra base de servicio principal en Mannheim con reparaciones desde el norte de Alemania.