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#Novedades de la industria
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Reducción de las emisiones de disolventes y olores: mediciones de COV en línea
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ENVEA ofrece una solución llave en mano (basada en la nube) para la medición en línea de COV con control dinámico de la emisión de COV, con alerta en tiempo real, lo que permite a los usuarios sustituir el filtro exactamente en el momento adecuado y antes de cualquier saturación.
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Industrias afectadas: Industria Farmacéutica, Productores de Pesticidas, Industria del Hierro y del Acero, Industria de la Madera, Industria del Plástico, Industria de la Madera, Industria Alimentaria, Industria de Pinturas, Barnices y Lacas, Industria Ganadera, Industria Cosmética, etc.
Los compuestos orgánicos volátiles (COV) se utilizan en muchos sectores profesionales, en particular en los procesos industriales que utilizan disolventes (pinturas, colas, barnices, tintas, tratamientos de superficie, desengrase, limpieza en seco, caucho...), o se utilizan en muchos productos por sus propiedades intrínsecas (propulsores, combustibles, antibacterianos).
Debido a su papel como precursores del ozono y su toxicidad, estos compuestos están causando graves daños ambientales. Por estas razones, la actual legislación federal, estatal y local establece límites cada vez más restrictivos a la emisión de estos compuestos. Por lo tanto, en las actividades industriales susceptibles de generar COV, las emisiones deben ser controladas y, cuando sea necesario, tratadas eficientemente, con el uso de sistemas de eliminación (o disminución) de COV.
¿Qué es un sistema de reducción de COV?
Es un sistema para quemar, recuperar y refinar los compuestos orgánicos volátiles (COV) que se agotan en las instalaciones. Debido al uso de sistemas de reducción de COV, los COV de los gases de escape objetivo pueden filtrarse o quemarse y el aire purificado puede liberarse a la atmósfera.
En un proceso de adsorción, el aire o gas contaminado pasa a través de un lecho de carbón activado donde los contaminantes se eliminan por adsorción o quimioabsorción y los gases tratados se liberan a la atmósfera. El proceso de adsorción permite que los filtros de aire de carbón filtren los químicos orgánicos (gases) del aire. El problema con el lecho de carbón activado es que, con el tiempo, los contaminantes gaseosos llenan cada vez más el carbón activado. Una vez que el lecho se satura, el filtro ya no puede atrapar los contaminantes.
De hecho, los productos químicos con mayor afinidad por la adsorción pueden desplazar a los de menor afinidad, y la afinidad de un determinado producto químico por el absorbente depende en gran medida de las condiciones ambientales, como la temperatura y la humedad relativa.
Por lo tanto, a medida que las condiciones cambian, diferentes químicos pueden ser liberados del filtro.
El lecho de carbón activado se va saturando gradualmente. ¿Qué se debe hacer?
Cambie su filtro de carbón. Una vez que el carbono se satura, pierde toda su efectividad como filtro de aire. El carbono se satura dependiendo de la intensidad de su uso y la cantidad de contaminantes a los que se expone. Es imperativo que lo cambie por un filtro de carbono nuevo cuando esto ocurra y evitar las fugas de COV y generar un exceso de emisiones.
Reemplazo del filtro
La sustitución de los filtros de carbono saturado puede resultar incómoda y costosa. Sin una solución de medición en línea es imposible determinar con precisión cuándo hay que reemplazar realmente el filtro de carbono o si está completamente saturado. La sustitución se programa después de un cálculo dimensional de la capacidad del filtro según los requisitos del proceso (concentración esperada de COV / tipo de COV / tasa de flujo / capacidad extra de seguridad / ... y así sucesivamente).
Problemas potenciales:
El reemplazo se hace demasiado pronto:
Filtro no saturado: mayor consumo de filtro y proceso detenido innecesariamente ⇒ Costo de operación más alto de lo necesario
El reemplazo se hace demasiado tarde:
Filtro sobre saturado:
Exceso de emisiones. La regulación de IED requiere el monitoreo continuo de emisiones de chimenea de COV para el permiso de operación del fabricante. ⇒ cuestiones de cumplimiento / riesgo de aplicación de sanciones por parte de las autoridades ⇒ Alto riesgo en la evaluación de riesgos de la planta
Exceso de emisiones. Puede implicar componentes que dan lugar a un olor penetrante ⇒ problemas de cumplimiento (con los mismos riesgos que antes) + quejas del vecindario y un riesgo de mala imagen para la Compañía.
Pérdida de confianza en las unidades de eliminación de COV O tentación de aumentar el tamaño del filtro ⇒ Costo de operación más alto de lo necesario
Fugas de COV: no se pueden recuperar los disolventes valiosos ⇒ pérdida de dinero
Fugas de COV: pueden dar lugar a la infiltración de COV en edificios o instalaciones cerradas ⇒ situación de peligro para los habitantes o usuarios de esas instalaciones, en particular si los COV contienen sustancias carcinógenas como el benceno
Fugas de VOC: Efectos potenciales de la exposición a los compuestos orgánicos volátiles en el aire ⇒ Cuestiones de HSE
…
SOLUCIÓN: reemplace su filtro exactamente en el momento adecuado y antes de cualquier saturación con el uso de nuestra prueba de control de emisión de COV dinámico y así, optimizar su proceso de tratamiento y su costo de operación.
¿Cómo puedes manejar esto?
Midiendo en línea el COV. Esto le permitirá cumplir con los requisitos reglamentarios, así como recuperar disolventes valiosos para obtener beneficios económicos, reducir los costes de mantenimiento y, al mismo tiempo, reducir las emisiones de COV para la salud y los beneficios ambientales.
Este tipo de mediciones requiere instrumentos analíticos dedicados como el Grafito 52M de ENVEA. Ofrecemos una solución llave en mano (desde el muestreo hasta el informe) y completamente adaptada a sus necesidades. El sistema puede utilizarse para la medición de un punto (sistema de reducción de un solo COV) así como para mediciones paralelas de sistemas de filtración de múltiples tanques. Las características de la solución:
Analizador portátil Graphite 52M para mediciones puntuales o monitoreo en línea de un solo tanque de reducción de COV (uso en interiores). Incluye el sistema de muestreo y la línea calefactora para la transferencia de muestras
Analizador de bastidor Graphite 52M, integrado en un gabinete fijo y opcionalmente un refugio para uso en el exterior, además de un sistema de muestreo, la línea calefactora para la transferencia de muestras
Analizador de bastidor Graphite 52M, integrado en un gabinete fijo y en un refugio para uso exterior + sistema de multiplexación para la supervisión en línea de hasta 4 tanques de reducción de COV
Opcional:
WEX DAHS y software,
conectado con el PLC de la planta (automatizado) para las alarmas y el control global
No está conectado con un PLC, pero ofrece supervisión global y alarmas en tiempo real sobre el estado de saturación del filtro directamente en la Nube. (para uso de plantas o contratistas de reemplazo de filtros)
también manejando datos de monitoreo de emisiones de chimeneas para el control de ELV y el cumplimiento de las normas ambientales
Beneficios:
Una solución "llave en mano" desde el muestreo hasta el reporte, basada en equipo certificado QAL1
Oportunidad de reducir el costo del tratamiento cambiando el filtro en el momento adecuado
Evitar las fugas de COV
Reducir las paradas del proceso y las pérdidas de producción
Supervisión en tiempo real en la nube: Vigilancia y control de los equipos, visualización de alarmas y fallos, gestión de los valores límite de emisión, cálculo de tendencias en tiempo real
Control remoto en tiempo real de la eficiencia de los sistemas de reducción instalados
Mejorar la fiabilidad de los sistemas y ganar la confianza de los clientes
Reducir los costos de reemplazo del filtro
Cumplimiento de la normativa sobre emisiones de chimeneas
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